Ezerek Parlatma Takımları
CNC torna tezgahları ve işleme merkezleri için delik, mil ve tek bilyeli ezerek parlatma takımları. Saniyeler içinde Ayna Yüzey Kalitesi sağlar — taşlama yok, honlama yok, malzeme kaldırma yok.
Ezerek Parlatma Takım Ailesi
Çok Bilyeli Takımlar
TI Series
Delik Ezerek Parlatma Takımları
Açık Delikler, Kör Delikler ve kademeli delikler için çok bilyeli takımlar. Çap aralığı 10–160 mm'dir. Üniversal ve CNC makineler için kendinden ilerlemeli ve makina bastırmalı varyantlar sunulur.
Ürün serisini görüntüleyin →
TE Series
Mil Ezerek Parlatma Takımları
Düz miller ve kademeli miller için çok bilyeli takımlar. Çap aralığı 3–20 mm'dir. Kendinden ilerlemeli ve makina bastırmalı varyantlar sunulur.
Ürün serisini görüntüleyin →Tek Bilyeli Takımlar
Ezerek Parlatma Nedir?
Ezerek Parlatma, Sertleştirilmiş bilyeler kullanarak metal bir İş Parçasının yüzeyini plastik olarak deforme eden talaşsız bir finisaj işlemidir. Bilyeler yüzeye kontrollü kuvvet uygular; pürüzlülük tepeleri vadilere sıkıştırılır ve pürüzsüz, ayna benzeri bir yüzey elde edilir.
Taşlama veya honlamanın aksine malzeme kaldırılmaz. Yüzey soğuk olarak şekillendirilir; tane yapısı kesilmek yerine sıkıştırılır. Bunun sonucunda daha yüksek yük taşıma kapasitesine, artan sertliğe ve yorulma ömrünü iyileştiren basma artık gerilmesine sahip, mekanik olarak daha üstün bir yüzey oluşur.
İşlem dakikalar değil, saniyeler sürer. Ra 3.2 µm değerindeki ön tornalanmış bir delik, tek geçişte Ra 0.1 µm değerine kadar iner. Talaş yok, taşlama tozu yok, çamur yok, ikincil operasyon yok.
Hangi Takıma İhtiyacım Var?
- İç delikler (Açık Delikler veya Kör Delikler) — çap 10–160 mm → TI Series
- Dış miller — çap 3–20 mm → TE Series
- Konturlar, alınlar, radyüsler ve koniler — esnek tek bilye → SRF Series
- Manuel makineler veya matkap tezgahları — kendinden ilerlemeli (S) varyantlar deliğin içinde kendini ilerletir
Ezerek Parlatma ile Diğer Finisaj İşlemlerinin Karşılaştırması
Ezerek Parlatma, birçok uygulamada taşlama, honlama, lepleme ve polisaj ihtiyacını ortadan kaldırır veya azaltır.
| Ezerek Parlatma | Taşlama | Honlama | |
|---|---|---|---|
| Yüzey kalitesi | Ra < 0.1 µm | Ra 0.1–0.8 µm | Ra 0.1–0.4 µm |
| Çevrim süresi | Saniyeler | Dakikalar | Dakikalar |
| Malzeme kaldırma | Yok (plastik deformasyon ile) | Var (aşındırıcı) | Var (aşındırıcı) |
| Yüzey sertliği | Artar (soğuk şekillendirme) | Isıl hasar riski | Değişmez |
| Artık gerilme | Basma yönünde (faydalı) | Çekme yönünde (zararlı) | Nötr |
| Talaş / atık | Yok | Taşlama tozu, çamur | Aşındırıcı bulamaç |
| Özel makine | Hayır — mevcut CNC makine kullanılır | Evet (taşlama tezgahı) | Evet (honlama tezgahı) |
| Ölçü kontrolü | 2.5 µm hassasiyet | 1–5 µm | 1–5 µm |
İlerleme ve Devir Değerleri
Delik Ezerek Parlatma Takımları için önerilen başlangıç değerleri. Bu değerleri malzeme türüne ve istenen yüzey kalitesine göre ayarlayın.
| Çap Aralığı (mm) | Minimum İlerleme (mm/dev) | Maksimum İlerleme (mm/dev) | Devir (RPM) |
|---|---|---|---|
| 4–9 | 0.13 | 0.31 | 1,500–3,000 |
| 9–16 | 0.31 | 0.51 | 1,000–2,000 |
| 16–22 | 0.48 | 0.69 | 600–1,200 |
| 22–32 | 0.56 | 1.25 | 600–1,200 |
| 32–44 | 1.22 | 1.80 | 300–600 |
| 44–57 | 1.45 | 2.67 | 200–400 |
| 57–70 | 1.91 | 3.15 | 170–340 |
| 70–95 | 1.37 | 2.95 | 170–340 |
| 95–108 | 1.98 | 3.07 | 100–200 |
İşleme Payı Kılavuzu
İşleme payı, ön işleme sonrasında çap üzerinde bırakılan ilave malzemedir. Doğru işleme payı, bilyelerin yüzeyi düzgün biçimde sıkıştırabilmesi için yeterli malzeme bırakılmasını sağlar.
| Malzeme Türü | Çap Aralığı (mm) | Çap Üzerindeki İşleme Payı (mm) |
|---|---|---|
| Yüksek süneklik (< 40 HRC) Tavlanmış çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç, bronz | 4–12 | 0.01–0.02 |
| 12–25 | 0.02–0.04 | |
| 25–50 | 0.02–0.05 | |
| 50–165 | 0.04–0.08 | |
| Düşük süneklik (> 41 HRC) Gri dökme demir, sfero döküm, ısıl işlem görmüş çelik, sert bakır alaşımları | 4–12 | 0.01–0.02 |
| 12–25 | 0.02–0.03 | |
| 25–50 | 0.03–0.04 | |
| 50–165 | 0.04–0.05 |
Sıkça Sorulan Sorular
-
Ezerek Parlatma nedir?
Ezerek Parlatma, Sertleştirilmiş bilyelerin metal bir İş Parçasına baskı uygulayarak yüzey kalitesini iyileştirdiği talaşsız bir soğuk şekillendirme işlemidir. Bilyeler yüzeyi plastik olarak deforme eder; tepeler vadilere sıkıştırılır ve saniyeler içinde ayna benzeri bir yüzey (Rz < 1 µm) elde edilir. Taşlama veya honlamanın aksine malzeme kaldırılmaz. İşlem ayrıca yüzeyi pekleştirir ve basma artık gerilmesi oluşturarak aşınma direncini ve yorulma ömrünü iyileştirir.
-
Hangi malzemeler ezerek parlatılabilir?
Ezerek Parlatma, plastik olarak deforme olabilen çoğu metalde uygulanabilir: çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, pirinç, bronz, dökme demir ve titanyum. İş Parçası sertliği 40–45 HRC'nin altında olmalıdır. Bu aralığın üzerindeki malzemeler için genellikle elmas parlatma takımları gerekir.
-
Ezerek Parlatma ile hangi yüzey kalitesi elde edilebilir?
Ezerek Parlatma tipik olarak Rz < 1 µm ve Ra < 0.1 µm değerlerine ulaşır; yani ayna benzeri bir yüzey kalitesi sağlar. Kesin sonuç, ön işlenmiş yüzey kalitesine, malzeme türüne ve ezerek parlatma parametrelerine bağlıdır. Ezerek Parlatma öncesinde Ra 1.6–3.2 µm aralığındaki bir ön işlenmiş yüzey, yani tornalama veya raybalamadan gelen yüzey, idealdir.
-
Ezerek Parlatma, taşlama veya honlamadan nasıl farklıdır?
Taşlama ve honlama, yüzey kalitesi elde etmek için malzeme kaldıran aşındırıcı işlemlerdir. Ezerek Parlatma ise aşındırıcı olmayan bir soğuk şekillendirme işlemidir; malzeme kaldırılmaz. Bunun yerine yüzey plastik olarak deforme edilir. Bu da Ezerek Parlatmayı daha hızlı, yani dakikalar yerine saniyeler içinde uygulanabilir hale getirir, daha temiz bir süreç sunar ve mekanik olarak daha üstün bir yüzey oluşturur. Sıkıştırılmış tane yapısı, aynı Ra değerindeki kesilmiş bir yüzeye göre daha yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptir.
-
Ezerek Parlatma Takımlarını mevcut CNC makinemde kullanabilir miyim?
Evet. AKS Teknik ezerek parlatma takımları standart Takım Tutuculara bağlanır — Weldon tutucu (12, 20, 25, 32 mm) veya Morse konik (MT2–MT5). Her türlü CNC torna tezgahı, işleme merkezi veya üniversal makine ile uyumludur. Makinede herhangi bir değişiklik gerekmez. Ezerek Parlatma işlemi standart bir takım yolu olarak programlanır.
-
Çok bilyeli ve tek bilyeli ezerek parlatma arasındaki fark nedir?
Çok bilyeli takımlar, konik bir mil etrafında simetrik olarak yerleştirilmiş birden fazla bilye kullanır. Silindirik ve sabit geometriye sahip iç delikler ile dış miller için tasarlanmıştır. Tek bilyeli takımlar ise Yay-Baskılı bir kol üzerinde tek bir bilye kullanır. Daha çok yönlüdür; silindirik, konik, alın, radyüs ve konturlu yüzeyler için uygundur ve geometri basit, düz bir delik veya milden ibaret olmadığında tercih edilir.
Uygulamanız için doğru ezerek parlatma takımını seçmekte yardıma mı ihtiyacınız var?
İletişime Geçin