Narzędzie do nagniatania z pojedynczą rolką

Przegląd

Nagniatanie z pojedynczą rolką — uniwersalne wykańczanie powierzchni zewnętrznych

SRF wykorzystuje pojedynczą hartowaną rolkę zamontowaną na opatentowanej elastycznej głowicy sprężynowej. Gdy detal obraca się na tokarce, rolka dociska się do powierzchni z kontrolowaną siłą — wierzchołki chropowatości ulegają odkształceniu plastycznemu, dając efekt lustrzanego wykończenia.

W odróżnieniu od narzędzi wielorolkowych, które otaczają otwór lub wałek, konstrukcja z pojedynczą rolką styka się z powierzchnią z jednej strony. Czyni to narzędzie znacznie bardziej uniwersalnym — może wykańczać powierzchnie walcowe, stożki, powierzchnie czołowe, promienie przejścia i złożone kontury niedostępne dla narzędzi wielorolkowych.

Siła nagniatania jest przenoszona z maszyny na detal przez elastyczną głowicę sprężynową, która zapobiega sztywnemu kontaktowi. Chroni to łożyska i prowadnice tokarki, a jednocześnie utrzymuje stałą siłę docisku pomimo drobnych nierówności powierzchni.

• Wykazano Ra 0,034 µm — wykończenie lustrzane na wszystkich metalach
• Powierzchnie walcowe, stożkowe, czołowe, promienie przejścia i kontury
• Opatentowana elastyczna głowica sprężynowa — chroni tokarkę przed obciążeniami udarowymi
• Obróbka lewo- i prawostronna — odwróć głowicę nagniatającą
• Bez wiórów, bez pyłu — czysty i cichy proces
• Tokarki CNC i uniwersalne — można zamocować w każdym imaku narzędziowym

Wideo

SRF Narzędzie do nagniatania z pojedynczą rolką w akcji — Ra 0,034 µm

Film przedstawia narzędzie SRF do nagniatania z pojedynczą rolką podczas pracy na tokarce CNC — widoczna jest obróbka detalu, gotowy element oraz pomiar chropowatości Ra 0,034 µm zweryfikowany profilometrem.

Budowa narzędzia

Elementy i wymiary narzędzia SRF

SRF składa się z 8 precyzyjnych elementów zmontowanych w zwartą, bezobsługową jednostkę.

Elementy narzędzia

1. Koszyk — mieści rolkę i zespół stożka
2. Rolka — hartowana rolka nagniatająca, Ø 16 mm
3. Stożek — element stożkowy do pozycjonowania rolki
4. Łożysko — łożysko centralne zapewniające płynny obrót
5. Tuleja — podpora zespołu łożyskowego
6. Sworzeń — zabezpiecza elementy wewnętrzne
7. Głowica sprężynowa — opatentowany elastyczny mechanizm kontroli siły
8. Chwyt — 20×20 lub 25×25 mm kwadratowy do montażu w imaku narzędziowym

Główne wymiary (SRF-20X20)

Dane techniczne

Dane techniczne SRF

Posuwy i prędkości

Nagniatanie z pojedynczą rolką — posuwy i prędkości wg materiału

Oblicz prędkość obrotową wrzeciona na podstawie prędkości skrawania: obr/min = Vc × 1000 / (Ø × 3,14). Przykład: detal Ø 50 mm przy Vc 50 m/min → obr/min = 50×1000 / (50×3,14) = 318 obr/min.

Instrukcja ustawienia

Ustawienie i obsługa SRF

1. 1

   Zamocuj w imaku narzędziowym

   Zamocuj chwyt kwadratowy SRF w imaku narzędziowym tokarki. Ustaw narzędzie tak, aby rolka stykała się z detalem pod kątem 90° ±0,05°. Sprawdź osiowanie czujnikiem zegarowym na odcinku 100 mm.

2. 2

   Ustaw kąt nagniatania

   Ustaw kąt nagniatania na 1,0–1,5°, aby zapewnić prawidłowy kontakt rolki z powierzchnią.

3. 3

   Ustaw offset narzędzia

   Użyj detalu o znanej średnicy. Obracaj z niską prędkością (100 obr/min). Przesuwaj oś X, aż rolka dotknie powierzchni i łożysko centralne zacznie się obracać. Ustaw tę pozycję jako offset narzędzia na osi X.

4. 4

   Wykonaj obróbkę wstępną powierzchni

   Tocz detal do wymiarów bliskich końcowym. Chropowatość po obróbce wstępnej powinna wynosić 5–20 µm (Rz lub Rt). Stosuj posuw na obrót = promień wierzchołka noża / 2.

5. 5

   Nagniataj

   Zawsze rozpoczynaj 2–3 mm wewnątrz powierzchni. Jako punkt wyjścia zastosuj nacisk 0,4 mm na osi X (0,8 mm na średnicy). Prowadź narzędzie wzdłuż detalu z posuwem 0,05–0,5 mm/obr przy czystym chłodziwie.

Rozwiązywanie problemów

Nagniatanie z pojedynczą rolką — rozwiązywanie problemów

Zastosowania

Zastosowania nagniatania z pojedynczą rolką i geometrie powierzchni

Konstrukcja z pojedynczą rolką sprawia, że SRF nadaje się do szerokiego zakresu geometrii powierzchni zewnętrznych, niedostępnych dla narzędzi wielorolkowych.

• Powierzchnie walcowe — wałki, sworznie, czopy, powierzchnie łożyskowe
• Powierzchnie stożkowe — stożki, strefy przejściowe
• Powierzchnie czołowe — czoła, stopnie, kołnierze
• Promienie przejścia i promienie — promienie odciążające, rowki
• Powierzchnie konturowe — złożone profile na detalach toczonych
• Powierzchnie uszczelniające — rowki pod o-ringi, obszary uszczelnień smarowych

Odpowiednie branże

SRF stosuje się wszędzie tam, gdzie powierzchnie zewnętrzne detali toczonych wymagają wykończenia lustrzanego, zwiększonej odporności na zużycie lub węższych tolerancji — w branży motoryzacyjnej, hydraulice, pneumatyce, wyrobach medycznych i precyzyjnej inżynierii.

Zamawianie

Kody zamówieniowe

Większe średnice rolek (np. SRF35) dostępne na zamówienie. Skontaktuj się z nami w sprawie konfiguracji specjalnych.

FAQ

Najczęściej zadawane pytania

• Czym jest nagniatanie z pojedynczą rolką?

  Nagniatanie z pojedynczą rolką wykorzystuje jedną hartowaną rolkę na sprężynowym ramieniu, dociskaną do obracającej się powierzchni detalu. W odróżnieniu od narzędzi wielorolkowych, które otaczają otwór lub wałek, narzędzie z pojedynczą rolką styka się z powierzchnią z jednej strony. Dzięki czemu nadaje się do powierzchni walcowych, stożkowych, czołowych, promieni przejścia i konturowych. Opatentowana elastyczna głowica sprężynowa zapewnia stałą siłę docisku, chroniąc jednocześnie tokarkę przed sztywnymi obciążeniami udarowymi.

• Jakie wykończenie powierzchni może osiągnąć SRF?

  SRF osiąga na wszystkich metalach podatnych na odkształcenie plastyczne Ra poniżej 0,1 µm — na stali wykazano Ra 0,034 µm. Wynik zależy od jakości powierzchni po obróbce wstępnej (idealne 5–20 µm Rz), rodzaju materiału i parametrów (prędkość, posuw, nacisk).

• Kiedy stosować narzędzie z pojedynczą rolką zamiast wielorolkowego?

  Narzędzie z pojedynczą rolką stosuje się, gdy geometria detalu nie jest prostym otworem ani wałkiem. Sprawdza się szczególnie na zewnętrznych powierzchniach walcowych, stożkach, powierzchniach czołowych, promieniach przejścia i złożonych konturach. Narzędzia wielorolkowe są lepszym wyborem tam, gdzie wymagana jest maksymalna współosiowość i precyzja na prostych otworach lub wałkach.

• Z jakimi maszynami jest kompatybilne SRF?

  SRF pasuje do każdej tokarki CNC lub uniwersalnej ze standardowym imakiem narzędziowym. Dostępne jest z chwytami kwadratowymi 20×20 mm i 25×25 mm — najczęściej stosowanymi rozmiarami imaków. Nie wymaga modyfikacji maszyny.

• Jakie materiały można nagniatać za pomocą SRF?

  SRF pracuje na wszystkich metalach podatnych na odkształcenie plastyczne: stali, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi, mosiądzu, brązie i żeliwie. Twardość detalu powinna być poniżej 40–45 HRC.

• Czy SRF może być używane do obróbki lewo- i prawostronnej?

  Tak. Wystarczy odwrócić głowicę nagniatającą, aby dopasować ją do wymaganego kierunku obróbki. Narzędzie jest odpowiednie do obróbki lewo- i prawostronnej bez dodatkowych elementów.

• Jak określić prawidłowy nacisk nagniatania?

  Zacznij od dodatkowego nacisku 0,4 mm na osi X (0,8 mm na średnicy). Stopniowo zwiększaj w zależności od granicy plastyczności materiału, ale nigdy nie przekraczaj 1 mm na osi X (2 mm na średnicy). Nadmierny nacisk powoduje sztywny kontakt mogący uszkodzić narzędzie, detal lub maszynę.

• Czy dostępne są większe modele z pojedynczą rolką?

  Obecnie SRF z rolką Ø 16 mm jest standardowym modelem produkcyjnym. Większe modele (np. SRF35) mogą być produkowane na zamówienie dla zastosowań wymagających większej powierzchni kontaktu rolki. Skontaktuj się z nami, aby omówić wymagania.

Powiązane produkty

Inne narzędzia do nagniatania