FDT AXIAL (F+B) Narzędzie do gratowania
Pchająco-ciągnące narzędzie do gratowania osiowego — gratuje przednią i tylną powierzchnię jednym narzędziem. Bez zmiany narzędzia, bez zmiany pozycji detalu, bez sprężonego powietrza.
- 8 mm pchnięcie + 8 mm ciągnięcie — przednia i tylna powierzchnia bez zmiany narzędzia
- Napędzane wrzecionem — bez sprężonego powietrza, bez dodatkowej infrastruktury
- Płynna regulacja nacisku roboczego — ciągłe dostrojenie do dowolnego materiału
- Eliminuje zmianę narzędzia i zmianę pozycji detalu przy gratowaniu dwustronnym
Przegląd
Gratowanie osiowe pchająco-ciągnące — przednia i tylna powierzchnia bez zmiany narzędzia
FDT AXIAL (F+B) to napędzane wrzecionem, pchająco-ciągnące narzędzie do gratowania, łączące mechanizmy FDT AXIAL (F) i FDT AXIAL (B) w jednym zwartym korpusie. Gratuje zarówno przednią, jak i tylną powierzchnię otworów, wierceń i elementów przelotowych automatycznie w cyklu CNC — bez zmiany narzędzia i bez zmiany pozycji detalu.
Narzędzie zapewnia 8 mm skoku osiowego w każdym kierunku: 8 mm pchnięcie (sprężyna ugina się ku górze — gratowanie krawędzi wejściowej przedniej powierzchni) i 8 mm ciągnięcie (sprężyna wysuwa się w dół — gratowanie krawędzi wyjściowej tylnej powierzchni). Program najpierw prowadzi narzędzie wzdłuż górnego lub wejściowego konturu — sprężyna pchająca włącza się i gratuje przednią krawędź. Następnie narzędzie przechodzi do dolnego lub wyjściowego konturu — sprężyna ciągnąca włącza się i gratuje tylną krawędź. Obie operacje wykonywane są tym samym narzędziem w tym samym cyklu CNC, bez zmiany narzędzia.
Nacisk roboczy jest płynnie regulowany wbudowanym mechanizmem — narzędzie jest fabrycznie ustawione na zalecany nacisk i można go zwiększać lub zmniejszać w sposób ciągły, bez demontażu. Oś Z programuje się tak, aby końcówka narzędzia znajdowała się 1–2 mm za tylną powierzchnią (najwyższa współrzędna Z / najbliższy punkt wrzeciona) — narzędzie automatycznie obsłuży obie powierzchnie.
Przy obróbce górnych lub przednich konturów FDT AXIAL (F+B) działa identycznie jak FDT AXIAL (F) — mechanizm pchający ugina się i narzędzie kompensuje ku górze. Przy obróbce dolnych lub tylnych konturów działa identycznie jak FDT AXIAL (B) — mechanizm ciągnący wysuwa zespół frezu w dół. Narzędzie może zatem zastąpić FDT AXIAL (F) lub FDT AXIAL (B) z osobna, a dobór frezu określa aktywny tryb pracy.
FDT AXIAL (F+B) wyposażony jest w tulejkę ER-11. Do pełnej pracy pchająco-ciągnącej AKS Teknik oferuje specjalny dwukierunkowy frez w kształcie rombu (sprzedawany oddzielnie), skrawający skutecznie w obu kierunkach. Frezy kuliste (sferyczne) węglikowe również nadają się do górnych i dolnych konturów. W trybie jednokierunkowym stosuje się standardowy frez stożkowy 90° (przednia powierzchnia) lub frez o odwróconym stożku (tylna powierzchnia) — te same frezy co w FDT AXIAL (F) i FDT AXIAL (B).
Zalety
Kluczowe zalety
- Obie powierzchnie bez zmiany narzędzia — pchnięcie dla konturu wejściowego, ciągnięcie dla konturu wyjściowego; to samo narzędzie, ten sam cykl CNC
- Skok 8 mm w każdym kierunku — wystarczający do większości zastosowań gratowania produkcyjnego na obu powierzchniach
- Płynna regulacja nacisku roboczego — ciągłe dostrajanie głębokości fazy i siły skrawania wbudowanym mechanizmem; bez wymiany sprężyn
- Bez sprężonego powietrza — napędzane wrzecionem, bez infrastruktury pneumatycznej
- Skraca czas cyklu i liczbę ustawień — zastępuje dwie oddzielne operacje (FDT AXIAL-F + FDT AXIAL-B) jednym narzędziem w jednym cyklu
- Kompatybilne z maszynami CNC i robotami — pasuje do każdej oprawki akceptującej chwyt cylindryczny 20 mm lub chwyt ze spłaszczeniem Weldon
- Tulejka ER-11 — standardowo z tulejką 6 mm (⌀1–7 mm; tulejka 6,4 mm / ¼" na zamówienie dla klientów z USA); kompatybilne z frezami dwukierunkowymi w kształcie rombu, kulistymi, stożkowymi 90° i o odwróconym stożku
- Frezowanie współbieżne w obu kierunkach — czysta faza i mniejsze zużycie frezu zarówno przy pchnięciu, jak i ciągnięciu
Dane techniczne
Dane techniczne
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Kod zamówieniowy | 23.420.00 |
| Napęd | Przez wrzeciono maszyny (centra obróbcze CNC, maszyny NC, roboty) |
| Typ odchylenia | Osiowe — pchające + ciągnące (kierunek osi Z, oba kierunki) |
| Maks. skok osiowy | 8 mm pchnięcie (kompresja) + 8 mm ciągnięcie (wysunięcie) |
| Prędkość obrotowa wrzeciona | 6 000–8 000 obr./min |
| Posuw | 2 000–4 000 mm/min |
| Offset osi Z | 1–2 mm za tylną powierzchnią (najwyższa współrzędna Z / najbliższy punkt wrzeciona) |
| Kierunek frezowania | Współbieżny — obrót wrzeciona zgodny z ruchem wskazówek zegara |
| Nacisk roboczy | Płynna regulacja wbudowanym mechanizmem — narzędzie fabrycznie ustawione; zwiększanie lub zmniejszanie bez demontażu |
| Tulejka | ER-11 — standardowo z tulejką 6 mm (akceptuje tulejki ⌀1–7 mm; tulejka 6,4 mm / ¼" na zamówienie dla klientów z USA) |
| Chwyt | Cylindryczny 20 mm (standard). Chwyt ze spłaszczeniem Weldon dostępny na zamówienie. |
| Zasilanie sprężonym powietrzem | Nie jest wymagane |
| Warianty i opcje | Narzędzie standardowe: tulejka ER-11, chwyt Ø20 mm (kod zamówieniowy 23.420.00). Wersje z tulejką ER-16 i ER-20 dostępne jako zamówienie specjalne — skontaktuj się z AKS Teknik. Modele z większym korpusem produkowane na specjalne zamówienie. |
Jak używać
Instrukcja obsługi
- 01
Ustaw nacisk roboczy wbudowanym mechanizmem regulacji
Użyj wbudowanego mechanizmu płynnej regulacji do ustawienia nacisku roboczego. Narzędzie jest fabrycznie ustawione na zalecany nacisk startowy — w wielu przypadkach nie wymaga regulacji przed pierwszym przejściem testowym. Zwiększ nacisk do stali, żeliwa lub większych zadziorów; zmniejsz do aluminium, mosiądzu lub delikatnych krawędzi. W odróżnieniu od FDT AXIAL (B) nie trzeba wymieniać sprężyn: nacisk reguluje się w sposób ciągły w całym zakresie.
- 02
Ustaw offset osi Z — 1–2 mm za tylną powierzchnią
Zaprogramuj oś Z tak, aby końcówka narzędzia znajdowała się 1–2 mm za tylną powierzchnią elementu (najwyższa współrzędna Z, punkt najbliższy wrzeciona). Wstępnie napina to sprężynę ciągnącą do gratowania tylnej powierzchni. Podczas ruchu narzędzia po zaprogramowanej ścieżce sprężyna pchająca włącza się automatycznie przy kontakcie frezu z krawędzią wejściową przedniej powierzchni.
Pchnięcie i ciągnięcie — jedno narzędzie, bez zmiany narzędzia - 03
Ustaw kierunek skrawania — zgodnie z ruchem wskazówek zegara
Zaprogramuj obrót wrzeciona zgodnie z ruchem wskazówek zegara (M03). FDT AXIAL (F+B) pracuje w trybie frezowania współbieżnego zarówno w kierunku pchającym, jak i ciągnącym, tworząc czystą fazę na obu powierzchniach przy mniejszych siłach skrawania i mniejszym zużyciu frezu.
- 04
Ustaw prędkość obrotową i posuw
Zalecany zakres: 6 000–8 000 obr./min przy F2 000–4 000 mm/min. Do aluminium stosuj górny zakres prędkości z cieczą chłodzącą. Do stali zacznij od wartości średnich. Utrzymuj stały posuw przez cały cykl — zmienność posuwu powoduje nierównomierną szerokość fazy na obu powierzchniach. Po pierwszym przejściu testowym sprawdź fazę na obu powierzchniach i w razie potrzeby skoryguj offset Z lub nacisk roboczy.
- 05
Sprawdź obie fazy i skoryguj
Wykonaj jedno przejście i sprawdź zarówno fazę na przedniej powierzchni (strona pchająca), jak i fazę na tylnej powierzchni (strona ciągnąca). Jeśli faza przednia jest niewystarczająca, przesuń offset Z nieco od wrzeciona. Jeśli faza tylna jest niewystarczająca, przesuń offset Z nieco ku wrzecionu. Koryguj jeden parametr naraz i po każdej zmianie wykonuj przejście testowe.
Dobór frezów
Zalecane frezy do gratowania dla FDT AXIAL (F+B)
FDT AXIAL (F+B) wyposażony jest w tulejkę ER-11 i dostarczany standardowo z tulejką 6 mm — akceptuje frezy węglikowe o średnicach chwytów od ⌀1 mm do ⌀7 mm (tulejka 6,4 mm / ¼" dostępna na zamówienie dla klientów z USA). Dobór frezu zależy od trybu pracy (F+B łączony, tylko F lub tylko B) i geometrii detalu.
| Typ frezu | Charakterystyka | Zastosowanie |
|---|---|---|
| Dwukierunkowy frez węglikowy w kształcie rombu chwyt 6 mm — sprzedawany oddzielnie | Specjalna geometria opracowana do pracy F+B — skrawa skutecznie zarówno w kierunku pchającym (przednia powierzchnia), jak i ciągnącym (tylna powierzchnia) | Zalecany do pełnej pracy pchająco-ciągnącej. Idealny do fazowania dwustronnego, gdy obie powierzchnie muszą być gratowane bez zmiany narzędzia. Dostępny w AKS Teknik na zamówienie. |
| Frez kulisty (sferyczny) węglikowy chwyt 6 mm | Sferyczna głowica skrawająca — samocentrująca się na krawędziach z dowolnego kierunku; skrawa zarówno przy pchnięciu, jak i ciągnięciu | Do gratowania górnych i dolnych konturów, zwłaszcza na powierzchniach krzywoliniowych lub profilowanych. Nadaje się również do pracy łączonej F+B. Dostępny w AKS Teknik na zamówienie. |
| Frez węglikowy stożkowy 90° chwyt 6 mm | Standardowa geometria stożkowa (skierowana w dół) — ten sam frez stosowany z FDT AXIAL (F) i FDT SX0 | Stosować, gdy FDT AXIAL (F+B) pracuje jako zamiennik FDT AXIAL (F) — tylko gratowanie przedniej powierzchni i wejściowej strony otworów. Aktywny jest mechanizm pchający; skok ciągnący nie jest wykorzystywany. |
| Frez węglikowy o odwróconym stożku chwyt 6 mm | Geometria odwróconego stożka (szeroki od strony skrawającej, wąski ku chwytowi) — ten sam frez stosowany z FDT AXIAL (B) | Stosować, gdy FDT AXIAL (F+B) pracuje jako zamiennik FDT AXIAL (B) — tylko gratowanie tylnej powierzchni i spodniej strony. Aktywny jest mechanizm ciągnący; skok pchający nie jest wykorzystywany. |
Skontaktuj się z AKS Teknik w sprawie dostępności frezów i rekomendacji do konkretnego zastosowania i geometrii detalu.
FAQ
Najczęściej zadawane pytania
-
Czym jest FDT AXIAL (F+B) i jak wypada w porównaniu z FDT AXIAL (F) i FDT AXIAL (B)?
FDT AXIAL (F+B) to pchająco-ciągnące narzędzie do gratowania osiowego, łączące oba mechanizmy w jednym korpusie. FDT AXIAL (F) pracuje wyłącznie w trybie pchającym — skok 10 mm — do gratowania przedniej powierzchni i strony wejściowej. FDT AXIAL (B) pracuje wyłącznie w trybie ciągnącym — skok 10 mm — do gratowania spodniej strony i tylnej powierzchni. FDT AXIAL (F+B) zapewnia 8 mm skoku w każdym kierunku (8 mm pchnięcie + 8 mm ciągnięcie) z jednego narzędzia, umożliwiając gratowanie obu powierzchni w tym samym cyklu CNC — bez zmiany narzędzia i bez zmiany pozycji detalu.
-
Czy FDT AXIAL (F+B) może gratować obie strony otworu bez zmiany narzędzia?
Tak — to główna zaleta FDT AXIAL (F+B). Program najpierw prowadzi narzędzie wzdłuż górnego lub wejściowego konturu: sprężyna pchająca włącza się i gratuje krawędź przedniej powierzchni. Następnie narzędzie przechodzi do dolnego lub wyjściowego konturu: sprężyna ciągnąca włącza się i gratuje krawędź tylnej powierzchni. Obie fazy powstają tym samym narzędziem w tym samym cyklu CNC — bez zmiany narzędzia i bez zmiany pozycji detalu. Oszczędność w porównaniu z osobnymi narzędziami FDT AXIAL (F) i FDT AXIAL (B): jedno narzędzie mniej w magazynie, brak ruchu zmiany narzędzia i prostszy program gratowania.
-
Jaki jest skok FDT AXIAL (F+B) w porównaniu z FDT AXIAL (F) i FDT AXIAL (B)?
FDT AXIAL (F+B) zapewnia 8 mm skoku osiowego w każdym kierunku — 8 mm pchnięcie i 8 mm ciągnięcie. Samodzielne narzędzia FDT AXIAL (F) i FDT AXIAL (B) zapewniają po 10 mm w swoim pojedynczym kierunku. Skok F+B na kierunek jest nieco krótszy, ponieważ oba mechanizmy sprężynowe dzielą jeden korpus. Dla większości zastosowań gratowania produkcyjnego 8 mm na kierunek wystarcza do kompensacji odchyleń krawędzi, nieregularności powierzchni i różnic wysokości na obu powierzchniach.
-
Jak ustawić offset osi Z dla FDT AXIAL (F+B)?
Zaprogramuj oś Z tak, aby końcówka narzędzia znajdowała się 1–2 mm za tylną powierzchnią (najwyższa współrzędna Z — punkt najbliższy wrzeciona). Wstępnie napina to mechanizm ciągnący do gratowania tylnej powierzchni, a mechanizm pchający pozostaje gotowy do włączenia się przy krawędzi wejściowej przedniej powierzchni. Dokładny offset Z zależy od geometrii detalu i ustawienia nacisku roboczego. Skontaktuj się z AKS Teknik po wsparcie przy ustawieniu dla konkretnego zastosowania.
-
Jakie frezy do gratowania są kompatybilne z FDT AXIAL (F+B)?
FDT AXIAL (F+B) wyposażony jest w tulejkę ER-11 i dostarczany standardowo z tulejką 6 mm — akceptuje frezy węglikowe o średnicach chwytów od ⌀1 mm do ⌀7 mm (tulejka 6,4 mm / ¼" dostępna na zamówienie dla klientów z USA).
Do pełnej pracy pchająco-ciągnącej (obie powierzchnie bez zmiany narzędzia) AKS Teknik oferuje specjalny dwukierunkowy frez w kształcie rombu, zaprojektowany do pracy F+B — skrawa skutecznie w obu kierunkach, sprzedawany oddzielnie. Frezy kuliste (sferyczne) węglikowe również nadają się do górnych i dolnych konturów.
Narzędzie może też pracować jednokierunkowo: frez stożkowy 90° zastępuje FDT AXIAL (F) do przedniej powierzchni, frez o odwróconym stożku zastępuje FDT AXIAL (B) do tylnej powierzchni i spodniej strony. Dobór frezu zależy od geometrii detalu i pozycji konturu. -
Czy FDT AXIAL (F+B) można stosować na tokarkach CNC?
Tak. FDT AXIAL (F+B) jest kompatybilny z centrami obróbczymi CNC, maszynami NC, centrami tokarskimi i robotami — z każdą maszyną akceptującą chwyt 20 mm. Nie wymaga zasilania sprężonym powietrzem. Do tokarek z napędzanymi narzędziami i oprawką ER25 firma AKS Teknik dostarcza specjalną tulejkę ER25–20 mm, dzięki czemu narzędzie pasuje bezpośrednio do głowicy rewolwerowej bez modyfikacji maszyny. Chwyt ze spłaszczeniem Weldon dostępny na zamówienie.
Zastosowania
Typowe branże i detale
Dwustronne fazowanie otworów przelotowych
Gratowanie krawędzi wejściowej i wyjściowej otworów przelotowych jednym narzędziem — bez zmiany narzędzia między fazą górną (wejściową, pchnięcie) a dolną (wyjściową, ciągnięcie) i bez konieczności obracania lub zmiany pozycji detalu. Szczególnie skuteczne na płytach, kołnierzach, kolektorach i wszelkich detalach z elementami przelotowymi obrabianymi z jednej strony.
Detale produkcji wielkoseryjnej
Zastąpienie dwóch oddzielnych narzędzi (FDT AXIAL-F do górnych konturów, FDT AXIAL-B do dolnych) jednym FDT AXIAL (F+B). Górny kontur jest gratowany jako pierwszy (pchnięcie), następnie program przechodzi do dolnego konturu (ciągnięcie) — oba tym samym narzędziem, w tym samym cyklu CNC, bez zmiany narzędzia. Oszczędność: jedno narzędzie mniej w magazynie, eliminacja ruchu zmiany narzędzia i prostszy program gratowania — na każdym detalu, przy wolumenie produkcyjnym.
Rozdzielacze hydrauliczne i korpusy zaworowe
Gratowanie wlotów i wylotów kanałów wewnętrznych rozdzielaczy hydraulicznych i korpusów zaworowych — elementów, w których obie strony każdego otworu muszą być czyste dla szczelności uszczelnienia. Skok 8 mm w każdym kierunku kompensuje zmienność powierzchni typową dla precyzyjnie obrobionych bloków rozdzielaczy bez dodatkowej kompensacji osi Z.
Pliki do pobrania
Dokumenty techniczne
Powiązane produkty
Inne narzędzia do gratowania
Gotowy do automatyzacji procesu gratowania?
Nasi inżynierowie pomogą dobrać właściwe narzędzie do Twojego zastosowania i materiału.
Skontaktuj się z nami