FDT AXIAL (B) Narzędzie do gratowania
Narzędzie do gratowania typu ciągnącego z kompensacją osiową — automatycznie gratuje spodnią stronę i tylną powierzchnię otworów w cyklu CNC. Bez zasilania sprężonym powietrzem.
- Napędzane wrzecionem — bez sprężonego powietrza, bez dodatkowej infrastruktury
- Skok ciągnący 10 mm w osi Z — automatyczne gratowanie spodniej strony i tylnej powierzchni otworów
- 3 typy sprężyn — miękka, średnia lub twarda, dobierane do materiału i stanu krawędzi
- Frezy węglikowe o odwróconym stożku i frezy kuliste — dostępne na zamówienie w AKS Teknik
Przegląd
Gratowanie osiowe typu ciągnącego — spodnia strona i tylna powierzchnia detali
FDT AXIAL (B) to napędzane wrzecionem narzędzie do gratowania typu ciągnącego, przeznaczone do usuwania zadziorów ze spodniej strony i tylnej powierzchni otworów — zadziorów wyjściowych tam, gdzie wiertło, wytaczak lub frez wychodzi z dalszej strony detalu. W odróżnieniu od narzędzi typu pchającego, sprężyna w FDT AXIAL (B) wysuwa zespół frezu na zewnątrz (od wrzeciona), umożliwiając sięgnięcie za powierzchnię detalu i sfazowanie jej w jednym przebiegu cyklu CNC.
Skok ciągnący narzędzia wynosi 10 mm w kierunku osiowym. Aby je ustawić, zaprogramuj oś Z tak, aby końcówka narzędzia znajdowała się 1–2 mm za tylną powierzchnią elementu — 1–2 mm za najwyższą współrzędną Z (punkt najbliższy wrzeciona). FDT AXIAL (B) automatycznie kompensuje różnice wysokości na spodniej powierzchni bez dodatkowego programowania CNC.
Nacisk roboczy dobiera się za pomocą trzech wymiennych typów sprężyn — miękkiej, średniej i twardej — dostosowanych do materiału detalu i stanu krawędzi. Wystarczy wybrać odpowiednią sprężynę; dalsze regulacje nie są potrzebne.
FDT AXIAL (B) wyposażony jest w tulejkę ER-11 i przeznaczony do pracy z frezami węglikowymi o odwróconym stożku lub frezami kulistymi (sferycznymi) — dostępnymi w AKS Teknik na zamówienie.
Zalety
Kluczowe zalety
- Gratowanie od spodu w cyklu CNC — eliminuje ręczne gratowanie tylnych powierzchni i dodatkowe mocowania
- Skok ciągnący 10 mm w osi Z — sięga za powierzchnię detalu i gratuje stronę wyjściową otworów oraz elementy na tylnej powierzchni
- 3 wymienne typy sprężyn — miękka, średnia lub twarda do ustawienia nacisku roboczego odpowiedniego dla materiału i stanu krawędzi
- Bez sprężonego powietrza — napędzane wrzecionem, bez infrastruktury pneumatycznej
- Kompatybilne z maszynami CNC i robotami — pasuje do każdej oprawki akceptującej chwyt cylindryczny 20 mm lub chwyt ze spłaszczeniem Weldon
- Tulejka ER-11 — dostarczane standardowo z tulejką 6 mm; akceptuje frezy o odwróconym stożku i frezy kuliste (chwyt ⌀1–7 mm; tulejka 6,4 mm / ¼" dostępna na zamówienie dla klientów z USA)
- Gratowanie przecinających się otworów — sięga zadziorów po tylnej stronie przecięć, niedostępnych od strony wejściowej
- Frezowanie współbieżne — czysta faza i mniejsze zużycie frezu na tylnych powierzchniach
Dane techniczne
Dane techniczne
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Kod zamówieniowy | 22.420.00 |
| Napęd | Przez wrzeciono maszyny (centra obróbcze CNC, maszyny NC, roboty) |
| Typ odchylenia | Osiowe — ciągnące (kierunek osi Z, frez wysuwa się na zewnątrz) |
| Maks. skok osiowy | 10 mm (ciągnący / wysuwający) |
| Prędkość obrotowa wrzeciona | 6 000–8 000 obr./min |
| Posuw | 1 500–3 000 mm/min |
| Offset osi Z | 1–2 mm za najwyższą współrzędną Z (punkt najbliższy wrzeciona) |
| Kierunek frezowania | Współbieżny — obrót wrzeciona zgodny z ruchem wskazówek zegara |
| Nacisk roboczy | 3 wymienne typy sprężyn — miękka / średnia / twarda. Wymiana sprężyny zmienia poziom nacisku. |
| Tulejka | ER-11 — standardowo z tulejką 6 mm (akceptuje tulejki ⌀1–7 mm; tulejka 6,4 mm / ¼" dostępna na zamówienie dla klientów z USA) |
| Chwyt | Cylindryczny 20 mm (standard). Chwyt ze spłaszczeniem Weldon dostępny na zamówienie. |
| Zasilanie sprężonym powietrzem | Nie jest wymagane |
| Warianty i opcje | Narzędzie standardowe: tulejka ER-11, chwyt Ø20 mm. Wersje z tulejką ER-16, ER-20 i ER-25 dostępne na zamówienie. Modele z większym korpusem i wzmocnioną sprężyną produkowane na specjalne zamówienie — skontaktuj się z AKS Teknik. |
Jak używać
Instrukcja obsługi
- 01
Dobierz odpowiednią sprężynę
Wybierz jeden z trzech typów sprężyn — miękka, średnia lub twarda. Do aluminium i stopów lekkich zacznij od miękkiej. Do stali i żeliwa — od średniej. Twardą stosuj tylko wtedy, gdy średnia nie daje wystarczającej fazy. Nacisk roboczy zależy od doboru sprężyny — wymień sprężynę, aby zmienić poziom nacisku.
- 02
Ustaw offset osi Z — 1–2 mm za tylną powierzchnią
Zaprogramuj oś Z tak, aby końcówka narzędzia znajdowała się 1–2 mm za najwyższą współrzędną Z na detalu — punkt najbliższy wrzeciona. Frez jest wtedy ustawiony nieco za tylną powierzchnią elementu, co wstępnie napina sprężynę ciągnącą. Podczas ruchu narzędzia wzdłuż spodniej powierzchni sprężyna automatycznie utrzymuje kontakt frezu i kompensuje różnice wysokości.
Rozciąganie sprężyny w działaniu - 03
Ustaw kierunek skrawania — zgodnie z ruchem wskazówek zegara
Zaprogramuj obrót wrzeciona zgodnie z ruchem wskazówek zegara (M03). FDT AXIAL (B) jest zaprojektowany do frezowania współbieżnego — frez wchodzi w tylną krawędź w kierunku posuwu, tworząc czystą fazę przy mniejszych siłach skrawania i mniejszym zużyciu frezu. Odwrócenie kierunku obrotu spowoduje przedwczesne uszkodzenie narzędzia.
- 04
Ustaw prędkość obrotową i posuw
Zalecany zakres: 6 000–8 000 obr./min przy posuwie F1 500–3 000 mm/min. Do aluminium stosuj górny zakres prędkości z cieczą chłodzącą. Do stali zacznij od wartości średnich i koryguj na podstawie wyniku fazy. Utrzymuj stały posuw przez cały cykl — zmienność posuwu powoduje nierównomierną szerokość fazy na tylnej powierzchni. Zmieniaj jeden parametr naraz i po każdej korekcie wykonuj przejście testowe.
- 05
Wykonaj przejście testowe i skoryguj nacisk roboczy
Wykonaj jedno przejście gratujące i sprawdź fazę na tylnej powierzchni. Jeśli faza jest niewystarczająca (zadzior pozostaje od spodu), wymień sprężynę na twardszą. Jeśli frez zostawia ślady lub faza jest zbyt szeroka, wymień na miększą. Koryguj jeden parametr naraz i po każdej zmianie wykonuj przejście testowe.
Dobór frezów
Zalecane frezy do gratowania dla FDT AXIAL (B)
FDT AXIAL (B) wyposażony jest w tulejkę ER-11 i dostarczany standardowo z tulejką 6 mm — akceptuje frezy węglikowe o średnicach chwytów od ⌀1 mm do ⌀7 mm (tulejka 6,4 mm / ¼" dostępna na zamówienie dla klientów z USA). Narzędzie jest przeznaczone do pracy z frezami węglikowymi o odwróconym stożku lub frezami kulistymi (sferycznymi) — oba typy dostępne w AKS Teknik na zamówienie.
| Typ frezu | Charakterystyka | Zastosowanie |
|---|---|---|
| Frez węglikowy o odwróconym stożku chwyt 6 mm | Wąski od strony chwytu, rozszerzający się ku powierzchni skrawającej — kontaktuje tylną krawędź pełną średnicą skrawającą | Zalecany do większości zastosowań gratowania od spodu: fazowanie wyjściowe otworów przelotowych, gratowanie tylnej krawędzi przecinających się otworów, płaskie elementy tylnej powierzchni. Dostępny w AKS Teknik na zamówienie. |
| Frez kulisty (sferyczny) węglikowy chwyt 6 mm | Sferyczna głowica skrawająca — samocentrująca się na krzywoliniowych i pochylonych powierzchniach | Do krzywoliniowych tylnych powierzchni, profilowanych elementów od spodu oraz zastosowań, gdzie tylna powierzchnia nie jest płaska. Dostępny w AKS Teknik na zamówienie. |
Skontaktuj się z AKS Teknik w sprawie dostępności frezów i rekomendacji do konkretnego zastosowania.
FAQ
Najczęściej zadawane pytania
-
Czym jest FDT AXIAL (B) i czym różni się od FDT AXIAL (F)?
Oba narzędzia mocuje się we wrzecionie CNC i oba wykorzystują sprężynowy mechanizm kompensacji osiowej — ale w przeciwnych kierunkach. FDT AXIAL (F) to typ pchający: sprężyna ugina się, gdy frez kontaktuje detal od góry. Służy do gratowania górnej powierzchni lub krawędzi wejściowej otworów i profili.
FDT AXIAL (B) to typ ciągnący: sprężyna wysuwa zespół frezu na zewnątrz (od wrzeciona), dzięki czemu narzędzie sięga za powierzchnię detalu i gratuje stronę spodnią — tylną powierzchnię lub stronę wyjściową otworów i elementów przelotowych. Narzędzie programuje się tak, aby przeszło nieco poza powierzchnię detalu; wysunięty frez automatycznie kontaktuje tylną krawędź i fazuje ją w trakcie ruchu. -
Czym jest odchylenie osiowe typu ciągnącego i kiedy jest właściwym wyborem?
Odchylenie osiowe typu ciągnącego oznacza, że zespół frezu jest obciążony sprężyną w kierunku wysuwania — sprężyna wypycha frez od korpusu wrzeciona, zamiast opierać się ściskaniu. Maksymalny skok wynosi 10 mm.
FDT AXIAL (B) stosuje się, gdy trzeba gratować: stronę wyjściową otworów przelotowych (zadzior tam, gdzie wiertło wychodzi z tylnej powierzchni), fazowanie od spodu wierconych lub frezowanych elementów oraz przecinające się otwory od tyłu, gdzie na przecięciu powstaje zadzior po dalszej stronie. Do gratowania strony wejściowej lub przedniej powierzchni otworów i górnych powierzchni służy FDT AXIAL (F) (typ pchający). -
Jak ustawić offset osi Z do gratowania od spodu?
Zaprogramuj oś Z tak, aby końcówka narzędzia znajdowała się 1–2 mm za najwyższą współrzędną Z na detalu — tj. 1–2 mm za tylną powierzchnią gratowanego elementu (punkt najbliższy wrzeciona). Wstępnie napina to sprężynę ciągnącą. Podczas ruchu narzędzia wzdłuż tylnej powierzchni sprężyna automatycznie utrzymuje kontakt frezu i kompensuje różnice wysokości bez dodatkowego programowania osi Z.
-
Czy FDT AXIAL (B) może gratować przecinające się otwory od tyłu?
Tak. FDT AXIAL (B) jest szczególnie przystosowany do gratowania tylnej strony przecinających się otworów — tam, gdzie jeden otwór przecina drugi, pozostawiając wewnętrzny zadzior niedostępny od strony wejściowej. Skok ciągnący pozwala wysuniętemu frezowi dosięgnąć tych zadziorów i usunąć je w jednym przebiegu cyklu CNC, bez zmiany pozycji detalu. Skok 10 mm zapewnia wystarczający zasięg do kompensacji odchyłek pozycyjnych przy różnych geometriach detali.
-
Jakie frezy do gratowania są kompatybilne z FDT AXIAL (B)?
FDT AXIAL (B) wyposażony jest w tulejkę ER-11 i dostarczany standardowo z tulejką 6 mm — akceptuje frezy węglikowe o średnicach chwytów od ⌀1 mm do ⌀7 mm (tulejka 6,4 mm / ¼" dostępna na zamówienie dla klientów z USA). Narzędzie jest przeznaczone do pracy z frezami węglikowymi o odwróconym stożku lub frezami kulistymi (sferycznymi), dostępnymi w AKS Teknik na zamówienie. Geometria odwróconego stożka jest zalecana do większości zastosowań gratowania od spodu; frezy kuliste sprawdzają się przy krzywoliniowych tylnych powierzchniach i profilach.
-
Czy FDT AXIAL (B) można stosować na tokarkach CNC?
Tak. FDT AXIAL (B) jest kompatybilny z centrami obróbczymi CNC, maszynami NC, centrami tokarskimi i robotami — z każdą maszyną akceptującą chwyt 20 mm. Nie wymaga zasilania sprężonym powietrzem. Do tokarek z napędzanymi narzędziami i oprawką ER25 firma AKS Teknik dostarcza specjalną tulejkę ER25–20 mm, dzięki czemu narzędzie pasuje bezpośrednio do głowicy rewolwerowej bez modyfikacji maszyny. Chwyt ze spłaszczeniem Weldon dostępny na zamówienie.
Zastosowania
Typowe branże i detale
Fazowanie od spodu otworów przelotowych
Gratowanie strony wyjściowej wierconych lub wytaczanych otworów przelotowych — usuwanie zadziorów na tylnej powierzchni tam, gdzie narzędzie wychodzi z detalu. Jedno przejście FDT AXIAL (B) w cyklu CNC eliminuje ręczne gratowanie zadziorów wyjściowych na całym detalu w jednym zamocowaniu, bez zmiany pozycji.
Przecinające się otwory — gratowanie od tylnej strony
Usuwanie wewnętrznych zadziorów po tylnej stronie przecięć otworów — tam, gdzie jeden otwór krzyżuje się z drugim, pozostawiając wewnętrzny zadzior niedostępny od strony wejściowej. Skok ciągnący 10 mm zapewnia zasięg niezbędny do usunięcia tych zadziorów w jednym przebiegu CNC.
Elementy na tylnej powierzchni odlewów
Gratowanie tylnych krawędzi na odlewach, gdzie zmienność powierzchni i porowatość wymagają narzędzia kompensującego, utrzymującego kontakt niezależnie od lokalnych zmian wysokości. Skok ciągnący automatycznie kompensuje nieregularności powierzchni odlewu bez zmian w programie CNC.
Pliki do pobrania
Dokumenty techniczne
Powiązane produkty
Inne narzędzia do gratowania
Gotowy do automatyzacji procesu gratowania?
Nasi inżynierowie pomogą dobrać właściwe narzędzie do Twojego zastosowania i materiału.
Skontaktuj się z nami