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SRF 싱글 롤 롤러 버니싱 툴 — 정면 뷰, 롤러, 케이지, 스프링 헤드
SRF

싱글 롤 롤러 버니싱 툴

외경 표면 마감용 스프링 장착 싱글 롤러 — 원통면, 원추면, 단면, 컨투어. Ra 0.034 µm 실증. 모든 선반에서 간단하고 경제적으로 사용.

  • 표면 품질: Ra < 0.1 µm — Ra 0.034 µm 실증
  • 40–45 HRC 이하 모든 금속 적용
  • 특허 플렉서블 스프링 헤드 — 선반 보호
  • 원통면, 원추면, 단면, 필렛, 컨투어
  • 좌측 및 우측 방향 작업
  • 20×20 mm 및 25×25 mm 사각 생크

개요

싱글 롤 버니싱 — 다목적 외경 표면 마감

SRF는 특허 플렉서블 스프링 헤드에 경화 롤러 1개를 장착한 구조입니다. 공작물이 선반에서 회전하면 롤러가 제어된 힘으로 표면을 가압하여 거칠기의 산 부분을 골로 소성 변형시켜 미러급 마감을 형성합니다.

내경이나 외경을 감싸는 멀티 롤러 툴과 달리 싱글 롤은 한쪽에서 표면에 접촉합니다. 따라서 원통면, 원추 테이퍼, 단면, 필렛, 반경은 물론 멀티 롤러 툴이 닿지 못하는 복잡한 컨투어까지 대응할 수 있습니다.

버니싱 힘은 플렉서블 스프링 헤드를 통해 전달되어 강성 접촉을 방지합니다. 선반 베어링과 안내면을 보호하면서 미세한 표면 변화에도 일정한 접촉력을 유지합니다.

SRF 싱글 롤 롤러 버니싱 툴 — 측면 뷰, 사각 생크와 롤러 어셈블리
  • Ra 0.034 µm 실증 — 모든 금속에서 미러급 마감
  • 원통면, 원추면, 단면, 필렛, 컨투어
  • 특허 플렉서블 스프링 헤드 — 충격 하중 방지
  • 좌측 및 우측 작업 — 롤링 헤드 반전
  • 칩, 분진 없음 — 깨끗하고 조용한 공정
  • CNC 및 범용 선반 — 모든 툴 포스트 장착

동영상

SRF 싱글 롤 롤러 버니싱 툴 실작업 — Ra 0.034 µm

CNC 선반에서 SRF의 작업 모습 — 공작물 가공, 완성 부품, 표면 거칠기 측정기로 검증된 Ra 0.034 µm 결과를 확인하십시오.

공구 구조

SRF 구성 부품 및 치수

SRF는 8개의 정밀 부품으로 조립된 컴팩트 무보수 유닛입니다.

구성 부품

  1. 케이지 — 롤러 및 테이퍼 어셈블리 수납
  2. 롤러 — 경화 접촉 롤러, Ø 16 mm
  3. 테이퍼 — 롤러 위치 결정용 원추형 요소
  4. 베어링 — 원활한 회전용 센터 베어링
  5. 부싱 — 베어링 어셈블리 지지
  6. — 내부 부품 고정
  7. 스프링 헤드 — 특허 플렉서블 메커니즘, 힘 제어
  8. 생크 — 20×20 또는 25×25 mm 사각, 툴 포스트 장착
SRF-20X20 치수 도면 — 전체 길이 94 mm, 20×20 mm 생크, Ø 30 mm 케이지, 폭 41 mm

주요 치수 (SRF-20X20)

항목
전체 길이94 mm
생크 사이즈20 × 20 mm
케이지 직경Ø 30 mm
전체 폭 (롤러 포함)41 mm
롤러 직경Ø 16 mm

사양

SRF 기술 사양

항목
달성 가능 표면 품질Ra < 0.1 µm (Ra 0.034 µm 실증)
호환 소재소성 변형 가능한 모든 금속 (강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 황동, 청동, 주철)
최대 공작물 경도40–45 HRC
힘 제어특허 플렉서블 스프링 헤드
최대 버니싱 압력X축 1 mm (직경 2 mm)
권장 초기 압력X축 0.4 mm (직경 0.8 mm)
사전 가공 거칠기5–20 µm (Rz 또는 Rt)
작업 방향좌측 및 우측 (롤링 헤드 반전)
적용 표면원통면, 원추면, 단면, 필렛, 반경, 컨투어
툴 정렬 허용 오차90° ±0.05° (다이얼 게이지로 확인)
버니싱 각도1.0–1.5°
절삭유표준 장비 절삭유

이송 및 속도

싱글 롤 버니싱 — 소재별 이송 및 속도

절삭 속도로 회전수 계산: RPM = Vc × 1000 / (Ø × 3.14). 예: Ø 50 mm, Vc 50 m/min → RPM = 50×1000 / (50×3.14) = 318 rpm.

소재절삭 속도 (m/min)이송 (mm/rev)
50–150 0.05–0.5
스테인리스강 50–150
주철 50–150
알루미늄 50–200
구리 및 합금 50–200

사전 가공 이송 공식

권장 사전 가공 거칠기 5–20 µm(Rz) 달성 방법:
회전당 이송 = 노즈 반경 / 2
예: R0.4 mm 노즈 반경 → 이송 0.2 mm/rev.

셋업 가이드

SRF 셋업 및 작업 가이드

  1. 1

    툴 포스트에 장착

    SRF 사각 생크를 선반 툴 포스트에 클램핑합니다. 롤러가 공작물에 90° ±0.05°로 접촉하도록 정렬하고, 100 mm 스팬에서 다이얼 게이지로 확인합니다.

  2. 2

    버니싱 각도 설정

    버니싱 각도를 1.0–1.5°로 설정하여 롤러가 올바르게 접촉하도록 합니다.

  3. 3

    툴 오프셋 설정

    기지 직경의 공작물을 저속(100 RPM)으로 회전시킵니다. 롤러가 표면에 닿아 센터 베어링이 회전할 때까지 X축을 이동하고, 그 위치를 X축 툴 오프셋으로 설정합니다.

  4. 4

    표면 사전 가공

    공작물을 최종 치수 근처까지 선삭합니다. 사전 가공 거칠기는 5–20 µm(Rz 또는 Rt). 회전당 이송 = 노즈 반경 / 2.

  5. 5

    버니싱 실행

    표면 안쪽 2–3 mm에서 시작합니다. 초기 압력 X축 0.4 mm(직경 0.8 mm). 깨끗한 절삭유와 함께 0.05–0.5 mm/rev로 이송합니다.

작업 방향

SRF는 좌측, 우측 작업 모두 가능합니다. 롤링 헤드를 반전시키면 됩니다. 추가 부품 불필요.

문제 해결

싱글 롤 버니싱 — 문제 해결

원하는 표면 품질 미달

Causes: 버니싱 힘 부족, 사전 가공 표면 거칠거나 불균일, 툴 정렬 불량.

Solution: 힘 증가. 사전 가공 품질 개선. 다이얼 게이지로 90° ±0.05° 확인.

표면 박리 또는 균열

Causes: 버니싱 힘 과다, 이송 과다.

Solution: 힘 감소. 이송 감소.

반복 자국 또는 패턴

Causes: 테이퍼 롤러 마모, 칩 부착, 절삭유 오염.

Solution: 테이퍼 롤러 교체. 롤러 세척. 절삭유 교체 — 5–10 µm 여과 권장.

물결 무늬 표면

Causes: 힘 과다, 이송 과다, 사전 가공 불량.

Solution: 힘 감소. 이송 감소. 사전 가공 표면 점검 및 수정.

툴 또는 공작물 과열

Causes: 힘 과다, 절삭유 부족, 축 정렬 불량, 장착 불량.

Solution: 힘 감소. 절삭유 유량 증가. 다이얼 게이지로 90° ±0.05° 확인.

무광택 또는 흐린 표면

Causes: 절삭유 점도 과다.

Solution: 절삭유 희석 또는 교체.

진입 지점 표면 자국

Causes: 진입 시 접촉 거리 부족.

Solution: 초기 접촉 거리 확보 — 표면 안쪽 2–3 mm에서 시작.

적용 분야

싱글 롤 버니싱 적용 분야 및 표면 형상

싱글 롤 설계 덕분에 SRF는 멀티 롤러 툴로는 대응할 수 없는 다양한 외경 형상에 적합합니다.

  • 원통면 — 축, 핀, 저널, 베어링 표면
  • 원추면 — 테이퍼, 전환 구간
  • 단면 — 끝면, 어깨부, 플랜지
  • 필렛 및 반경 — 응력 완화 반경, 홈
  • 컨투어 — 선삭 부품의 복잡한 프로파일
  • 씰 표면 — O링 홈, 그리스 씰 영역

적용 산업

선삭 부품의 외경에 미러급 마감, 내마모성 향상 또는 엄격한 공차가 필요한 분야에 적용됩니다 — 자동차, 유압, 공압, 의료 기기, 정밀 엔지니어링 등.

주문

주문 코드

주문 코드롤러 Ø생크설명
SRF-20X20 Ø 16 mm 20 × 20 mm CNC 및 범용 선반용 싱글 롤 버니싱 툴, 사각 생크
SRF-25X25 Ø 16 mm 25 × 25 mm CNC 및 범용 선반용 싱글 롤 버니싱 툴, 사각 생크

대형 롤러(예: SRF35)는 주문 제작 가능합니다. 문의하십시오.

FAQ

자주 묻는 질문

  • 싱글 롤 버니싱이란 무엇인가요?

    스프링 장착 암에 경화 롤러 1개를 사용하여 회전 공작물 표면을 가압하는 공정입니다. 멀티 롤러 툴과 달리 한쪽에서 접촉하므로 원통면, 원추면, 단면, 필렛, 컨투어 등 다양한 형상에 대응합니다. 특허 스프링 헤드가 일정한 힘을 유지하면서 충격으로부터 선반을 보호합니다.

  • SRF로 달성 가능한 표면 품질은 어느 정도인가요?

    소성 변형 가능한 모든 금속에서 Ra 0.1 µm 이하를 달성하며, 강에서 Ra 0.034 µm이 실증되었습니다. 사전 가공 품질(5–20 µm Rz), 소재, 속도/이송/힘에 따라 결과가 달라집니다.

  • 멀티 롤러 대신 싱글 롤을 사용해야 하는 경우는?

    형상이 단순 직선 내경이나 축이 아닌 경우입니다. 외경 원통면, 테이퍼, 단면, 필렛, 컨투어에 적합합니다. 직선 내경/축에서 최대 동심도가 필요하면 멀티 롤러가 유리합니다.

  • SRF는 어떤 장비와 호환되나요?

    표준 툴 포스트를 갖춘 CNC 선반 또는 범용 선반에 장착됩니다. 20×20 mm, 25×25 mm 사각 생크 제공. 장비 개조 불필요.

  • SRF로 버니싱 가능한 소재는?

    강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 황동, 청동, 주철. 경도 40–45 HRC 이하.

  • 좌측 및 우측 작업 모두 가능한가요?

    예. 롤링 헤드를 반전시키면 됩니다. 좌측, 우측 작업 모두 가능하며 추가 부품 불필요.

  • 적절한 버니싱 압력 결정 방법은?

    X축 0.4 mm(직경 0.8 mm)로 시작합니다. 항복 강도에 따라 점차 증가시키되 X축 1 mm(직경 2 mm)를 초과하지 마십시오. 과도한 압력은 강성 접촉으로 툴, 공작물, 장비 손상을 유발합니다.

  • 더 큰 싱글 롤 모델이 있나요?

    현재 Ø 16 mm 롤러 SRF가 표준 모델입니다. 대형 모델(예: SRF35)은 주문 제작 가능합니다. 문의하십시오.

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