개요
CNC 장비, 로봇 및 머시닝 센터용 축방향 푸쉬타입 디버링
FDT AXIAL (F)는 CNC 머시닝 센터, NC 장비, 산업용 로봇에서 사용하는 간단하고 경제적인 스핀들 구동 디버링 툴입니다. 축방향(Z축)으로 절삭날을 작업물 표면에 지속 가압하여, 가공 부품의 측면과 면을 안정적으로 디버링합니다.
축방향 10 mm 푸쉬 스트로크를 가지며, 높이가 변하는 프로파일이나 곡면 위 홀 디버링에 특히 효과적입니다. 스핀들에서 가장 먼 지점(최하 Z 좌표)에서 1~2 mm 가압하도록 Z축을 설정하면, 디버링 사이클 전체에서 높이 변화를 자동 보정합니다.
축방향 예압력은 후면 셋스크류로 무단 조정됩니다 — 출하 시 권장 압력으로 사전 설정, 필요에 따라 증감 가능. 3가지 스프링 타입(소프트/미디엄/하드)이 전체 소재 범위를 커버하며, 각 스프링은 셋스크류를 통해 자체 무단 조정 범위를 갖습니다.
디버링 외에, 주조 작업물의 돌출 잔여 소재 밀링이나 호환 연삭 비트를 이용한 표면 마감 작업에도 적합합니다 — 동일한 ER-11 콜렛 인터페이스를 사용합니다.
장점
주요 장점
- 간단하고 경제적인 설계 — 공압 툴 대비 부품 수 적음, 낮은 단가
- 10 mm 축방향 푸쉬 스트로크 — 재프로그래밍 없이 축방향/반경방향 위치 편차 자동 보정
- 후면 셋스크류로 무단 예압 — 스프링 교체 없이 접촉 압력 조정; 출하 시 권장 압력 사전 설정
- 3가지 스프링 타입 — 소프트/미디엄/하드로 소재 경도와 에지 상태에 맞춤
- 에어 공급 불필요 — 스핀들 구동, 공압 인프라 불필요
- CNC 장비 및 로봇 호환 — 20 mm 원통형 또는 웰던 플랫 샹크를 사용하는 모든 툴 홀더에 장착
- ER-11 콜렛 — 6 mm 기본 제공 (⌀1~7 mm 사용 가능; 미국 고객용 6.4 mm / ¼" 요청 시 제공)
- 곡면 대응 — 비평면/경사 작업물의 높이 변화를 자동 보정
- 주조 작업물 호환 — 에지 디버링 외 돌출 잔여 소재 밀링 가능
- 동방향 밀링 — 깨끗한 챔퍼 마감, 커터 마모 저감
사양
기술 사양
| 항목 | 값 |
|---|---|
| 주문 코드 | 21.420.00 |
| 구동 방식 | 장비 스핀들 구동 (CNC 머시닝 센터, NC 장비, 로봇) |
| 변위 유형 | 축방향 — 푸쉬 (Z축 방향) |
| 최대 축방향 스트로크 | 10 mm (푸쉬) |
| 스핀들 회전수 | 3,000~10,000 rpm |
| 이송 속도 | 2,000~4,000 mm/min |
| Z축 오프셋 | 최하 Z 좌표(스핀들에서 가장 먼 지점)에서 1~2 mm 아래 |
| 밀링 방향 | 동방향 — 시계 방향 스핀들 회전 |
| 접촉 압력 | 후면 셋스크류로 무단 조정 — 출하 시 권장 압력 사전 설정; 필요에 따라 증감 |
| 스프링 옵션 | 3종 — 소프트/미디엄/하드; 각 셋스크류로 자체 범위 내 무단 조정 |
| 콜렛 | ER-11 — 6 mm 기본 제공 (⌀1~7 mm 사용 가능; 미국 고객용 6.4 mm / ¼" 요청 시 제공) |
| 샹크 | 20 mm 원통형 (표준) — 콜렛/유압 홀더 권장. 웰던 플랫 요청 시 제공. 특수 구성 별도 주문; AKS Teknik 문의. |
| 에어 공급 | 불필요 |
| 변형 및 옵션 | 표준: ER-11 콜렛, Ø20 mm 샹크. ER-16/ER-20/ER-25 콜렛 버전 요청 시 제공. 대형 본체 고스프링력 모델은 별도 주문 — AKS Teknik 문의. |
사용법
작동 지침
- 01
적합한 스프링 선택
소프트/미디엄/하드 3가지 스프링 중에서 선택합니다. 타입 간 힘 차이는 작으며, 선택은 시작점입니다. 알루미늄과 경합금은 소프트, 강재와 주철은 미디엄으로 시작하십시오. 미디엄으로 충분한 챔퍼가 형성되지 않을 때만 하드로 교체합니다. 스프링 장착 후, 후면 셋스크류로 해당 범위 내에서 접촉 압력을 미세 조정합니다.
- 02
Z축 오프셋 설정 — 최하점에서 1~2 mm 아래
스핀들에서 가장 먼 지점(작업물의 최하 Z 좌표)에서 1~2 mm 가압하도록 Z축을 조정합니다. FDT AXIAL (F)가 디버링 경로 전체에서 높이 변화를 자동 보정합니다.
FDT AXIAL (F) 기술 도면 스프링 압축 동작 - 03
절삭 방향 설정 — 시계 방향
스핀들을 시계 방향(M03)으로 프로그래밍합니다. FDT AXIAL (F)는 동방향(클라임) 밀링용으로, 커터가 이송 방향으로 에지에 맞물려 깨끗한 챔퍼와 낮은 절삭력을 구현합니다. 반시계 방향은 권장하지 않으며 조기 공구 손상의 원인이 됩니다.
- 04
스핀들 회전수 및 이송 속도 설정
권장: 3,000~10,000 rpm, F2,000~4,000 mm/min. 알루미늄은 회전수 상한과 충분한 절삭유를 적용하여 깨끗한 에지와 커터 수명 연장을 확보합니다. 강재/주철은 중간 범위에서 시작, 결과에 따라 조정. 이송 속도는 사이클 전체에서 일정하게 유지 — 변동은 챔퍼 폭 불균일의 원인. 한 번에 하나씩 파라미터를 변경하고 테스트 패스를 실행하십시오.
- 05
테스트 패스 실행 및 접촉 압력 조정
단일 디버링 패스를 실행하고 챔퍼를 확인합니다. 결과가 약하면(버 잔존) 셋스크류로 압력을 높이거나 강한 스프링으로 교체합니다. 자국이 남거나 챔퍼가 과대하면 압력을 줄입니다. 한 번에 하나의 파라미터만 변경, 각 조정 후 테스트 실행.
커터 선택
FDT AXIAL (F) 권장 디버링 커터
FDT AXIAL (F)는 ER-11 콜렛을 사용하며 샹크 직경 ⌀0.5~7 mm의 초경 커터를 장착합니다 — 6 mm 콜렛 기본 제공(미국 고객용 6.4 mm / ¼" 요청 시 제공). 커터 형상(파인컷/칩브레이커)과 선단각이 디버링 품질과 진동 거동에 직접 영향을 줍니다.
| 커터 유형 | 특성 | 적용 |
|---|---|---|
| 90° 파인컷 원추형 버 KSK · 직경 10 mm · 샹크 6 mm · Z3 | 연속 절삭날, 낮은 진동, 깨끗한 챔퍼 | 대부분의 적용에 권장. AKS Teknik FDT AXIAL (F) 주문 시 무상 제공. |
| 90° 칩브레이커 초경 버 | 단속 절삭날, 높은 칩 배출 | 대형 버 제거에 적합. 진동 증가 경향 — 불균일 작동 시 파인컷으로 교체. |
| 60° 칩브레이커 초경 버 | 좁은 선단각, 내부 반경/깊은 코너 접근성 우수 | 90° 형상 도달 불가 시 사용. 동일한 진동 주의. |
커터 불균일 작동 또는 튀는 현상 시, 먼저 후면 셋스크류로 접촉 압력을 높이십시오. 개선 안 되면 파인컷 형상으로 교체 후 다른 파라미터를 변경. AKS Teknik은 다양한 형상의 호환 초경 커터를 보유하고 있으며, 재고 확인은 문의 바랍니다.
FAQ
자주 묻는 질문
-
FDT AXIAL (F)란 무엇이며, FDT SX0와 어떻게 다른가요?
두 툴 모두 CNC 스핀들에 장착되어 스프링 가압식 메커니즘으로 커터 접촉을 유지하지만, 변위 방향이 다릅니다. FDT SX0는 측방향(XY 평면)으로 변위하여 형상이 변동하는 에지 컨투어링에 적합합니다. FDT AXIAL (F)는 축방향(Z축, 푸쉬)으로 변위하여, 경사면 홀이나 단차/주조 부품 등 디버링 경로상 높이 편차가 있는 작업물에 적합합니다.
FDT AXIAL (F)는 어느 정도의 반경방향 보정도 자동 수행합니다 — 90° 원추형 커터가 에지에서 자동 센터링되어 작은 XY 편차를 흡수합니다. 따라서 완전한 측방향 변위가 불필요한 적용에서는 FDT SX0보다 경제적인 대안이 됩니다. -
축방향 변위란 무엇이며, 언제 적합한가요?
절삭 공구가 예압 스프링에 대해 Z축으로 최대 10 mm 밀려들어갈 수 있는 방식입니다. 돌출 부위를 만나면 스프링이 압축되고 커터가 파고들지 않으면서 접촉을 유지합니다. 적합한 경우: 높이가 변하는 디버링 경로, 입출구 Z 레벨이 다른 곡면/경사면 홀, 파팅 라인 잔여물이 고르지 않은 주조물. 평면 작업물에서 XY 형상만 변하면, 측방향 변위의 FDT SX0가 적합합니다.
-
스프링 압력을 어떻게 설정하나요?
후면 셋스크류로 축방향 예압을 무단 조정합니다. 출하 시 권장 압력으로 사전 설정되어 별도 조정 없이 시작 가능합니다. 챔퍼가 약하면 셋스크류로 높이고, 자국이 남으면 줄이십시오. 경량 소재(알루미늄, 황동)는 낮은 압력에서 시작, 강재나 대형 버는 높이거나 미디엄/하드 스프링으로 교체합니다.
-
FDT AXIAL (F)를 곡면에서 사용할 수 있나요?
네. 10 mm 푸쉬 스트로크가 툴 경로상의 높이 차이를 자동 보정합니다. Z 오프셋을 작업물 최하점(스핀들에서 가장 먼 지점)에서 1~2 mm 아래로 설정하면, 높은 영역에서 스프링이 압축되며 커터가 접촉을 유지합니다 — 높이 보정을 위한 추가 CNC 프로그래밍이 불필요합니다.
-
호환 디버링 커터는?
ER-11 콜렛, 6 mm 기본 제공 — FDT SX0와 동일한 커터 인터페이스. 샹크 직경 ⌀1~7 mm 초경 커터 및 연삭 비트 사용 가능. 권장 시작 커터는 90° 원추형 초경 버(파인컷)로 대부분의 에지 디버링에 대응합니다. 미국 고객용 6.4 mm(¼") 콜렛 요청 시 제공.
-
CNC 선반에서 사용할 수 있나요?
네. CNC 머시닝 센터, NC 장비, 터닝 센터, 로봇 등 20 mm 샹크를 장착 가능한 모든 장비에 호환. 압축 공기 연결 등 추가 설치 불필요. 장비 스핀들로 구동되며, 디버링 사이클은 기존 CNC 프로그램에 통합됩니다. 표준 20 mm 원통형 샹크에는 콜렛/유압 홀더를 권장합니다. ER25 라이브 툴링 선반의 경우, AKS Teknik 특수 ER25–20 mm 콜렛으로 장비 개조 없이 라이브 툴 터렛에 직접 장착 가능. 웰던 플랫 샹크 요청 시 제공.
적용 분야
주요 산업 및 작업물
동영상
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