FDT AXIAL (B) 디버링 툴

개요

하면 및 후면 적용을 위한 풀타입 축방향 디버링

FDT AXIAL (B)는 스핀들 구동 풀타입 디버링 툴입니다. 드릴, 보링, 밀링 가공이 작업물 반대쪽을 관통하며 남긴 출구측 버, 즉 홀의 하면과 후면을 제거하도록 설계되었습니다. 푸쉬타입 공구와 달리 스프링이 커터 어셈블리를 스핀들 반대 방향으로 확장시켜, 작업물 뒤쪽에 도달하여 단일 CNC 사이클 패스로 챔퍼를 형성합니다.

축방향 풀 스트로크는 10 mm입니다. 설정 시 Z축을 프로그래밍하여 공구 팁이 형상의 후면, 즉 최고 Z 좌표(스핀들에 가장 가까운 지점)에서 1~2 mm 넘어선 위치에 오도록 합니다. FDT AXIAL (B)는 추가 CNC 프로그래밍 없이 하면의 높이 편차를 자동 보정합니다.

접촉 압력은 3가지 교체식 스프링 타입(소프트, 미디엄, 하드)으로 선택합니다. 소재와 에지 상태에 맞는 스프링을 선택하면 추가 조정 없이 바로 디버링을 시작할 수 있습니다.

ER-11 콜렛을 사용하며, 역원추형 초경 커터 또는 볼(구형) 커터와 함께 사용하도록 설계되었습니다. 두 종류 모두 AKS Teknik에 요청하여 구매 가능합니다.

장점

주요 장점

• CNC 사이클 내 하면 디버링 — 수작업 후면 디버링과 2차 셋업 제거
• 10 mm 축방향 풀 스트로크 — 작업물 뒤쪽에 도달하여 홀 출구측과 후면 형상 디버링
• 3가지 교체식 스프링 타입 — 소프트, 미디엄, 하드 중 선택하여 소재와 에지 상태에 맞는 접촉 압력 설정
• 에어 공급 불필요 — 스핀들 구동, 공압 인프라 불필요
• CNC 장비 및 로봇 호환 — 20 mm 원통형 또는 웰던 플랫 샹크를 수용하는 모든 툴 홀더에 장착 가능
• ER-11 콜렛 시스템 — 6 mm 콜렛 기본 제공; 역원추형 및 볼 초경 커터 사용 가능(샹크 ⌀1~7 mm; 6.4 mm / ¼" 콜렛은 미국 고객 요청 시 제공)
• 교차홀 대응 — 입구 방향에서 접근 불가능한 보어 교차부의 후면 버까지 도달
• 동방향 밀링 — 후면에서 깨끗한 챔퍼와 커터 마모 저감을 위한 클라임 밀링

사양

기술 사양

사용 방법

작동 지침

1. 01

   적합한 스프링 선택

   3가지 스프링 타입(소프트, 미디엄, 하드) 중 선택합니다. 알루미늄과 경합금은 소프트로, 스틸과 주철은 미디엄으로 시작합니다. 미디엄으로 충분한 챔퍼가 형성되지 않을 때만 하드를 사용합니다. 접촉 압력은 스프링 선택에 의해 결정되며, 스프링 교체로 압력 수준을 변경합니다.

2. 02

   Z축 오프셋 설정 — 후면에서 1~2 mm 넘어선 위치

   Z축을 프로그래밍하여 공구 팁이 작업물의 최고 Z 좌표(스핀들에 가장 가까운 지점)에서 1~2 mm 넘어선 위치에 오도록 합니다. 커터가 형상의 후면을 약간 넘어서 배치되어 풀 스프링이 예압됩니다. 공구가 하면을 따라 이동하면 스프링이 커터 접촉을 유지하며 높이 편차를 자동 보정합니다.

3. 03

   절삭 방향 설정 — 시계 방향

   스핀들을 시계 방향으로 회전하도록 프로그래밍합니다(M03). FDT AXIAL (B)는 동방향(클라임) 밀링용으로 설계되어, 이송 방향으로 후면 에지에 맞물려 깨끗한 챔퍼와 낮은 절삭력, 커터 마모 저감을 실현합니다. 스핀들 방향을 반대로 하면 공구가 조기 파손됩니다.

4. 04

   스핀들 회전수 및 이송 속도 설정

   권장 범위: 6,000~8,000 rpm, F1,500~3,000 mm/min. 알루미늄은 절삭유와 함께 속도 범위 상한을 사용하고, 스틸은 중간 범위에서 시작하여 챔퍼 결과에 따라 조정합니다. 이송 속도는 사이클 전체에 걸쳐 일정하게 유지합니다. 이송 변동은 후면 챔퍼 폭 불균일의 원인이 됩니다. 한 번에 하나의 파라미터만 변경하고 매 조정 후 테스트 패스를 실시합니다.

5. 05

   테스트 패스 실시 및 접촉 압력 조정

   디버링 패스를 1회 실시하고 후면 챔퍼를 검사합니다. 챔퍼가 불충분하면(하면에 버가 남아 있으면) 더 강한 스프링으로 교체합니다. 커터가 표면에 자국을 남기거나 챔퍼가 과도하면 더 약한 스프링으로 교체합니다. 한 번에 하나의 파라미터만 조정하고 매 변경 후 테스트 패스를 실시합니다.

커터 선택

FDT AXIAL (B) 권장 디버링 커터

FDT AXIAL (B)는 ER-11 콜렛을 사용하며 6 mm 콜렛이 기본 제공됩니다. 샹크 직경 ⌀1~⌀7 mm 초경 커터를 사용할 수 있습니다(6.4 mm / ¼" 콜렛은 미국 고객 요청 시 제공). 역원추형 초경 커터 또는 볼(구형) 커터와 함께 사용하도록 설계되었으며, 모두 AKS Teknik에 요청하여 구매 가능합니다.

적용 조건에 맞는 커터 가용성과 권장 사항은 AKS Teknik에 문의하십시오.

FAQ

자주 묻는 질문

• FDT AXIAL (B)란 무엇이며, FDT AXIAL (F)와 어떻게 다릅니까?

  두 공구 모두 CNC 스핀들에 장착되며 스프링 가압식 축방향 보정 메커니즘을 사용하지만, 작동 방향이 반대입니다. FDT AXIAL (F)는 푸쉬타입으로, 커터가 작업물 상면에 접촉하면 스프링이 압축됩니다. 전면 또는 홀 입구측 디버링에 사용합니다.
  
  FDT AXIAL (B)는 풀타입으로, 스프링이 커터 어셈블리를 스핀들 반대 방향으로 확장시킵니다. 이를 통해 작업물 뒤쪽에 도달하여 하면, 즉 홀과 관통 형상의 후면 또는 출구측을 디버링합니다. 작업물 표면을 약간 넘어서도록 프로그래밍하면, 확장된 커터가 후면 에지에 자동으로 접촉하여 챔퍼를 형성합니다.

• 풀타입 축방향 변위란 무엇이며, 언제 적합합니까?

  풀타입 축방향 변위란 스프링이 커터 어셈블리를 바깥쪽으로 확장시키는 방식입니다. 압축에 저항하는 것이 아니라 커터를 스핀들 본체 반대 방향으로 밀어냅니다. 최대 확장 스트로크는 10 mm입니다.
  
  FDT AXIAL (B)의 적용 대상: 관통홀 출구측(드릴이 후면을 관통하며 남긴 버), 보링 또는 밀링 형상의 하면 챔퍼링, 교차홀 후면(내부 교차부 반대쪽에 버가 남는 경우). 홀 입구, 전면, 상면 디버링이 필요하면 FDT AXIAL (F)(푸쉬타입)를 사용하십시오.

• 하면 디버링을 위한 Z축 오프셋은 어떻게 설정합니까?

  Z축을 프로그래밍하여 공구 팁이 작업물의 최고 Z 좌표(스핀들에 가장 가까운 지점), 즉 디버링 대상 형상의 후면에서 1~2 mm 넘어선 위치에 오도록 합니다. 이렇게 하면 풀 스프링이 예압됩니다. 공구가 후면을 따라 이동하면 스프링이 커터 접촉을 자동 유지하여 추가 Z축 프로그래밍 없이 높이 편차를 보정합니다.

• FDT AXIAL (B)로 교차홀 후면을 디버링할 수 있습니까?

  네. FDT AXIAL (B)는 교차홀 후면 디버링에 특히 적합합니다. 하나의 보어가 다른 보어를 관통하여 입구 방향에서 접근할 수 없는 내부 버가 교차부에 남는 경우입니다. 풀 스트로크를 통해 확장된 커터가 이러한 버에 접촉하여 작업물 재배치 없이 단일 CNC 사이클 패스로 제거합니다. 10 mm 스트로크는 다양한 작업물 형상의 위치 편차를 보정하기에 충분합니다.

• FDT AXIAL (B)에 호환되는 디버링 커터는 무엇입니까?

  FDT AXIAL (B)는 ER-11 콜렛을 사용하며 6 mm 콜렛이 기본 제공됩니다. 샹크 직경 ⌀1~⌀7 mm 초경 커터를 사용할 수 있습니다(6.4 mm / ¼" 콜렛은 미국 고객 요청 시 제공). 역원추형 초경 커터 또는 볼(구형) 커터와 함께 사용하도록 설계되었으며, 모두 AKS Teknik에 요청하여 구매 가능합니다. 역원추형은 대부분의 하면 디버링 용도에 권장되며, 볼 커터는 곡면 후면 및 프로파일에 적합합니다.

• FDT AXIAL (B)를 CNC 선반에서 사용할 수 있습니까?

  네. CNC 머시닝 센터, NC 기계, 터닝 센터, 로봇 등 20 mm 샹크를 수용하는 모든 장비에 호환됩니다. 압축 에어 공급이 필요하지 않습니다. ER25 홀더를 사용하는 라이브 툴링 선반의 경우 AKS Teknik에서 특수 ER25–20 mm 콜렛을 공급하므로, 장비 개조 없이 라이브 툴 터렛에 바로 장착 가능합니다. 웰던 플랫 샹크도 요청 시 제공됩니다.

적용 분야

대표 산업 및 작업물

다운로드

기술 문서

관련 제품

기타 디버링 툴