Rullatori
Rullatori interni, esterni e a rullo singolo per torni CNC e centri di lavoro. Superfici a finitura speculare in pochi secondi — senza rettifica, senza levigatura, senza asportazione di materiale.
Gamma rullatori
Rullatori multi-rullo
TI Series
Rullatori interni
Rullatori multi-rullo per fori passanti, fori ciechi e alesaggi a gradini. Campo di diametro: 10–160 mm. Varianti autoavanzanti e ad avanzamento macchina per macchine universali e CNC.
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TE Series
Rullatori esterni
Rullatori multi-rullo per alberi diritti e a spallamenti. Campo di diametro: 3–20 mm. Varianti autoavanzanti e ad avanzamento macchina.
Vedi la gamma prodotti →Rullatori a rullo singolo
Che cos'è la rullatura?
La rullatura è un processo di finitura senza asportazione di truciolo che utilizza rulli temprati per deformare plasticamente la superficie di un pezzo metallico. I rulli premono sulla superficie con forza controllata — i picchi di rugosità vengono compressi nelle valli, producendo una finitura liscia e speculare.
A differenza della rettifica o della levigatura, non viene asportato materiale. La superficie viene incrudita: la struttura cristallina viene compressa anziché tagliata. Ne risulta una superficie meccanicamente superiore, con maggiore capacità portante, durezza più elevata e tensioni residue di compressione che migliorano la resistenza a fatica.
Il processo richiede pochi secondi, non minuti. Un alesaggio pre-tornito con Ra 3,2 µm raggiunge Ra 0,1 µm in una sola passata. Niente trucioli, niente polvere di rettifica, niente fanghi di lavorazione, nessuna operazione aggiuntiva.
Quale utensile mi serve?
- Alesaggi interni (fori passanti o ciechi) — diametro 10–160 mm → TI Series
- Alberi esterni — diametro 3–20 mm → TE Series
- Contorni, superfici frontali, raccordi, coni — rullo singolo flessibile → SRF Series
- Macchine manuali o trapani a colonna — le varianti autoavanzanti (S) si trascinano autonomamente attraverso l'alesaggio
Rullatura a confronto con altri processi di finitura
La rullatura sostituisce o elimina la necessità di rettifica, levigatura, lappatura e lucidatura in molte applicazioni.
| Rullatura | Rettifica | Levigatura | |
|---|---|---|---|
| Finitura superficiale | Ra < 0,1 µm | Ra 0,1–0,8 µm | Ra 0,1–0,4 µm |
| Tempo ciclo | Secondi | Minuti | Minuti |
| Asportazione di materiale | Nessuna (deformazione plastica) | Sì (abrasivo) | Sì (abrasivo) |
| Durezza superficiale | Aumentata (incrudimento) | Rischio di danno termico | Invariata |
| Tensioni residue | Di compressione (benefiche) | Di trazione (dannose) | Neutre |
| Trucioli / scarti | Nessuno | Polvere di rettifica, fanghi | Fanghi abrasivi |
| Macchina dedicata | No — si usa la CNC esistente | Sì (rettificatrice) | Sì (levigatrice) |
| Controllo dimensionale | Precisione 2,5 µm | 1–5 µm | 1–5 µm |
Parametri di taglio
Valori iniziali consigliati per rullatori interni. Adattare in base al tipo di materiale e ai requisiti di finitura superficiale.
| Campo di diametro (mm) | Avanzamento min (mm/giro) | Avanzamento max (mm/giro) | Velocità (giri/min) |
|---|---|---|---|
| 4–9 | 0,13 | 0,31 | 1.500–3.000 |
| 9–16 | 0,31 | 0,51 | 1.000–2.000 |
| 16–22 | 0,48 | 0,69 | 600–1.200 |
| 22–32 | 0,56 | 1,25 | 600–1.200 |
| 32–44 | 1,22 | 1,80 | 300–600 |
| 44–57 | 1,45 | 2,67 | 200–400 |
| 57–70 | 1,91 | 3,15 | 170–340 |
| 70–95 | 1,37 | 2,95 | 170–340 |
| 95–108 | 1,98 | 3,07 | 100–200 |
Guida al sovrametallo
Il sovrametallo è il materiale extra lasciato sul diametro dopo la pre-lavorazione (tornitura o alesatura). Un sovrametallo corretto garantisce che i rulli dispongano di materiale sufficiente da comprimere per ottenere una finitura liscia.
| Tipo di materiale | Campo di diametro (mm) | Sovrametallo sul diametro (mm) |
|---|---|---|
| Alta duttilità (< 40 HRC) Acciaio ricotto, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, bronzo | 4–12 | 0,01–0,02 |
| 12–25 | 0,02–0,04 | |
| 25–50 | 0,02–0,05 | |
| 50–165 | 0,04–0,08 | |
| Bassa duttilità (> 41 HRC) Ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio bonificato, leghe di rame dure | 4–12 | 0,01–0,02 |
| 12–25 | 0,02–0,03 | |
| 25–50 | 0,03–0,04 | |
| 50–165 | 0,04–0,05 |
Domande frequenti
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Che cos'è la rullatura?
La rullatura è un processo di finitura a freddo senza asportazione di truciolo che migliora la finitura superficiale premendo rulli temprati contro un pezzo metallico. I rulli deformano plasticamente la superficie — i picchi di rugosità vengono compressi nelle valli — producendo una finitura speculare (Rz < 1 µm) in pochi secondi. A differenza della rettifica o della levigatura, non viene asportato materiale. Il processo incrudisce inoltre la superficie e genera tensioni residue di compressione, migliorando la resistenza all'usura e a fatica.
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Quali materiali possono essere rullati?
La rullatura è applicabile alla maggior parte dei metalli deformabili plasticamente: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, ottone, bronzo, ghisa e titanio. La durezza del pezzo deve essere inferiore a 40–45 HRC. Per materiali al di sopra di questo intervallo sono generalmente necessari utensili di brunitura a diamante.
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Quale finitura superficiale si può ottenere con la rullatura?
La rullatura raggiunge tipicamente Rz < 1 µm e Ra < 0,1 µm — una finitura superficiale speculare. Il risultato esatto dipende dalla qualità della superficie pre-lavorata, dal tipo di materiale e dai parametri di rullatura. Una superficie pre-lavorata con Ra 1,6–3,2 µm (da tornitura o alesatura) è ideale prima della rullatura.
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In cosa differisce la rullatura dalla rettifica o dalla levigatura?
La rettifica e la levigatura sono processi abrasivi che asportano materiale per ottenere la finitura superficiale desiderata. La rullatura è un processo di finitura a freddo non abrasivo — non viene asportato materiale. La superficie viene invece deformata plasticamente. Questo rende la rullatura più rapida (secondi anziché minuti), più pulita (niente trucioli, niente polvere di rettifica, niente fanghi) e produce una superficie meccanicamente superiore: la struttura cristallina compressa ha una maggiore capacità portante rispetto a una superficie ottenuta per taglio con lo stesso valore di Ra.
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Posso utilizzare i rullatori sulla mia macchina CNC esistente?
Sì. I rullatori AKS Teknik si montano in portautensili standard — gambo Weldon (12, 20, 25, 32 mm) o cono Morse (MT2–MT5). Sono compatibili con qualsiasi tornio CNC, centro di lavoro o macchina universale. Non è necessaria alcuna modifica alla macchina. L'operazione di rullatura viene programmata come un normale percorso utensile.
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Qual è la differenza tra rullatori multi-rullo e rullatori a rullo singolo?
I rullatori multi-rullo utilizzano diversi rulli disposti simmetricamente attorno a un mandrino conico. Sono progettati per alesaggi interni e alberi esterni con geometria cilindrica costante. I rullatori a rullo singolo utilizzano un rullo montato su un braccio a molla. Sono più versatili — adatti a superfici cilindriche, coniche, frontali, raccordi e superfici sagomate — e vengono impiegati quando la geometria non è un semplice alesaggio diritto o un albero cilindrico.
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