FDT AXIAL (B) Entgratwerkzeug

Überblick

Axiales Entgraten vom Zugtyp für Anwendungen an Unterseite und Rückseite

FDT AXIAL (B) ist ein spindelangetriebenes Entgratwerkzeug vom Zugtyp, das für das Entgraten der Unterseite und Rückseite von Bohrungen entwickelt wurde — also für den Austrittsgrat, der entsteht, wenn ein Bohrer, Bohrwerkzeug oder Fräser auf der gegenüberliegenden Werkstückseite austritt. Im Gegensatz zu Werkzeugen vom Drucktyp fährt bei FDT AXIAL (B) die Schneideneinheit durch die Feder nach außen aus (von der Spindel weg), sodass das Werkzeug hinter die Werkstückoberfläche greifen und diese in einem einzigen CNC-Durchlauf anfasen kann.

Das Werkzeug verfügt über einen axialen Zughub von 10 mm. Für die Einrichtung programmieren Sie die Z-Achse so, dass die Werkzeugspitze 1–2 mm über die Rückseite des Merkmals hinausfährt — also 1–2 mm über die höchste Z-Koordinate hinaus (der der Spindel nächstgelegene Punkt). FDT AXIAL (B) gleicht Höhenabweichungen über die gesamte Unterseite automatisch aus, ohne zusätzliche CNC-Programmierung.

Der Kontaktdruck wird über drei austauschbare Federarten gewählt — weich, mittel und hart — passend zu Werkstoff und Kantenzustand des Werkstücks. Wählen Sie die passende Feder für Ihre Anwendung; weitere Einstellungen sind zum Starten des Entgratens nicht erforderlich.

FDT AXIAL (B) verwendet eine ER-11-Spannzange und ist für den Einsatz mit umgekehrten Kegel-Hartmetallfräsern oder Kugelfräsern ausgelegt — auf Anfrage bei AKS Teknik erhältlich.

Vorteile

Wesentliche Vorteile

• Rückseitenentgraten im CNC-Zyklus — ersetzt manuelles Entgraten der Rückseite und zusätzliche Aufspannungen
• 10 mm axialer Zughub — greift hinter Werkstückoberflächen, um Austrittsseiten von Bohrungen und rückseitige Merkmale zu entgraten
• 3 austauschbare Federarten — weich, mittel oder hart zur Einstellung des Kontaktdrucks, passend zu Werkstoff und Kantenzustand
• Keine Druckluftversorgung erforderlich — spindelangetrieben, keine pneumatische Infrastruktur notwendig
• Mit CNC-Maschinen und Robotern kompatibel — passend für jede Werkzeugaufnahme für zylindrischen Schaft Ø20 mm oder Weldon-Flachschaft
• ER-11-Spannzangensystem — standardmäßig mit 6-mm-Spannzange geliefert; geeignet für umgekehrte Kegel- und Kugel-Hartmetallfräser (⌀1–7 mm Schaft; 6,4 mm / ¼"-Spannzange für US-Kunden auf Anfrage erhältlich)
• Geeignet für sich kreuzende Bohrungen — erreicht rückseitige Grate an Bohrungskreuzungen, die von der Eintrittsseite aus nicht zugänglich sind
• Gleichlauffräsrichtung — Gleichlauffräsen für eine saubere Fase und geringeren Fräserverschleiß auf Rückseitenflächen

Spezifikationen

Technische Spezifikationen

Anwendung

Bedienhinweise

1. 01

   Die richtige Feder auswählen

   Wählen Sie zwischen drei Federarten — weich, mittel oder hart. Für Aluminium und Leichtmetalle beginnen Sie mit der weichen Feder. Für Stahl und Gusseisen starten Sie mit der mittleren Feder. Verwenden Sie die harte Feder nur dann, wenn die mittlere Feder keine ausreichende Fase erzeugt. Der Kontaktdruck wird durch die Federwahl bestimmt — zum Ändern des Druckniveaus wird die Feder gewechselt.

2. 02

   Z-Achsen-Versatz einstellen — 1–2 mm über die Rückseite hinaus

   Programmieren Sie die Z-Achse so, dass die Werkzeugspitze 1–2 mm über der höchsten Z-Koordinate des Werkstücks liegt — also an dem Punkt, der der Spindel am nächsten ist. Das bedeutet, dass die Schneide leicht über die Rückseite des Merkmals hinaus positioniert wird und die Zugfeder vorgespannt ist. Während sich das Werkzeug entlang der Unterseite bewegt, hält die Feder den Kontakt der Schneide aufrecht und gleicht Höhenabweichungen automatisch aus.

3. 03

   Schnittrichtung einstellen — im Uhrzeigersinn

   Programmieren Sie die Spindel auf Drehung im Uhrzeigersinn (M03). FDT AXIAL (B) ist für Gleichlauffräsen ausgelegt — die Schneide greift die Rückseitenkante in Vorschubrichtung an und erzeugt so eine saubere Fase bei geringeren Schnittkräften und geringerem Fräserverschleiß. Eine Umkehr der Spindeldrehrichtung führt zu vorzeitigem Werkzeugausfall.

4. 04

   Spindeldrehzahl und Vorschub einstellen

   Empfohlener Bereich: 6.000–8.000 U/min bei F1.500–3.000 mm/min. Für Aluminium den oberen Drehzahlbereich mit Kühlschmierstoff verwenden. Für Stahl im mittleren Bereich beginnen und das Ergebnis der Fase beurteilen. Halten Sie den Vorschub über den gesamten Zyklus konstant — Vorschubschwankungen verursachen eine ungleichmäßige Fasenbreite auf der Rückseite. Ändern Sie immer nur einen Parameter und führen Sie nach jeder Anpassung einen Testlauf durch.

5. 05

   Testlauf durchführen und Kontaktdruck anpassen

   Führen Sie einen einzelnen Entgratungslauf durch und prüfen Sie die Fase auf der Rückseite. Ist die Fase unzureichend (der Grat bleibt an der Unterseite stehen), wechseln Sie auf eine härtere Feder. Markiert die Schneide die Oberfläche oder ist die Fase zu groß, wechseln Sie auf eine weichere Feder. Ändern Sie jeweils nur einen Parameter und führen Sie nach jeder Änderung einen Testlauf durch.

Fräserauswahl

Empfohlene Entgratfräser für FDT AXIAL (B)

FDT AXIAL (B) verwendet eine ER-11-Spannzange und wird standardmäßig mit einer 6-mm-Spannzange geliefert — geeignet für Hartmetallfräser mit Schaftdurchmessern von ⌀1 mm bis ⌀7 mm (eine 6,4 mm / ¼"-Spannzange ist für US-Kunden auf Anfrage erhältlich). Das Werkzeug ist für den Einsatz mit umgekehrten Kegel-Hartmetallfräsern oder Kugelfräsern ausgelegt; beide sind auf Anfrage bei AKS Teknik erhältlich.

Kontaktieren Sie AKS Teknik für verfügbare Fräser und Empfehlungen für Ihre spezifische Anwendung.

FAQ

Häufig gestellte Fragen

• Was ist FDT AXIAL (B) und worin unterscheidet es sich von FDT AXIAL (F)?

  Beide Werkzeuge werden in die CNC-Spindel eingespannt und arbeiten mit einem federbelasteten Mechanismus zum axialen Ausgleich — jedoch in entgegengesetzter Richtung. FDT AXIAL (F) ist ein Werkzeug vom Drucktyp: Die Feder wird zusammengedrückt, wenn der Fräser das Werkstück von oben berührt. Es wird zum Entgraten der Oberseite bzw. der Eintrittsseite von Bohrungen und Profilen eingesetzt.
  
  FDT AXIAL (B) ist ein Werkzeug vom Zugtyp: Die Feder zieht die Schneideneinheit nach außen aus (von der Spindel weg). Dadurch kann das Werkzeug hinter die Werkstückoberfläche greifen und die Unterseite entgraten — also die Rückseite bzw. Austrittsseite von Bohrungen und Durchgangsmerkmalen. Das Werkzeug wird so programmiert, dass es leicht über die Werkstückoberfläche hinausfährt; die ausgefahrene Schneide berührt dann während der Bewegung automatisch die rückseitige Kante und fasst sie an.

• Was bedeutet axiale Auslenkung vom Zugtyp und wann ist sie die richtige Wahl?

  Axiale Auslenkung vom Zugtyp bedeutet, dass die Schneideneinheit federbelastet nach außen ausfährt — die Feder drückt die Schneide von der Spindel weg, anstatt einer Kompression entgegenzuwirken. Der maximale Auszugshub beträgt 10 mm.
  
  Verwenden Sie FDT AXIAL (B), wenn Sie Folgendes entgraten müssen: die Austrittsseite von Durchgangsbohrungen (der Grat, der entsteht, wenn ein Bohrer an der Rückseite austritt), das Anfasen der Unterseite von gebohrten oder gefrästen Merkmalen sowie sich kreuzende Bohrungen von der Rückseite her, bei denen an der innenliegenden Kreuzung auf der gegenüberliegenden Seite ein Grat stehen bleibt. Wenn Sie die Eintrittsseite bzw. Vorderseite von Bohrungen und obere Flächen entgraten müssen, verwenden Sie stattdessen FDT AXIAL (F) (Drucktyp).

• Wie stelle ich den Z-Achsen-Versatz für das Entgraten der Unterseite ein?

  Programmieren Sie die Z-Achse so, dass die Werkzeugspitze 1–2 mm über der höchsten Z-Koordinate des Werkstücks liegt — also 1–2 mm hinter der Rückseite des zu entgratenden Merkmals (dem Punkt, der der Spindel am nächsten liegt). Dadurch wird die Zugfeder vorgespannt. Während sich das Werkzeug entlang der Rückseite bewegt, hält die ausfahrende Feder den Kontakt der Schneide automatisch aufrecht und gleicht Höhenabweichungen ohne zusätzliche Z-Achsen-Programmierung aus.

• Kann FDT AXIAL (B) sich kreuzende Bohrungen von der Rückseite entgraten?

  Ja. FDT AXIAL (B) ist speziell für das Entgraten der Rückseite sich kreuzender Bohrungen geeignet — dort, wo eine Bohrung eine andere schneidet und an der Kreuzung ein innenliegender Grat entsteht, der von der Eintrittsseite aus nicht erreichbar ist. Der Zughub ermöglicht es der ausgefahrenen Schneide, diese Grate in einem einzigen CNC-Durchlauf ohne Umspannen des Werkstücks zu erreichen und zu entfernen. Der 10-mm-Hub bietet ausreichend Reichweite, um Lageabweichungen bei unterschiedlichen Werkstückgeometrien auszugleichen.

• Welche Entgratfräser sind mit FDT AXIAL (B) kompatibel?

  FDT AXIAL (B) verwendet eine ER-11-Spannzange und wird standardmäßig mit einer 6-mm-Spannzange geliefert — geeignet für Hartmetallfräser mit Schaftdurchmessern von ⌀1 mm bis ⌀7 mm (eine 6,4 mm / ¼"-Spannzange ist für US-Kunden auf Anfrage erhältlich). Das Werkzeug ist für den Einsatz mit umgekehrten Kegel-Hartmetallfräsern oder Kugelfräsern ausgelegt; beide sind auf Anfrage bei AKS Teknik erhältlich. Die Geometrie des umgekehrten Kegels wird für die meisten Anwendungen zum Rückseitenentgraten empfohlen; Kugelfräser eignen sich für gekrümmte Rückseitenflächen und Profile.

• Kann FDT AXIAL (B) auf CNC-Drehmaschinen eingesetzt werden?

  Ja. FDT AXIAL (B) ist kompatibel mit CNC-Bearbeitungszentren, NC-Maschinen, Drehzentren und Robotern — also mit jeder Maschine, die ein Werkzeug mit Schaft Ø20 mm aufnehmen kann. Eine Druckluftversorgung ist nicht erforderlich. Für Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und ER25-Aufnahme liefert AKS Teknik eine spezielle ER25–Ø20-mm-Spannzange, sodass das Werkzeug ohne Maschinenumbau direkt in den Revolver für angetriebene Werkzeuge passt. Ein Weldon-Flachschaft ist auf Anfrage erhältlich.

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